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1.1 直流耐壓試驗
其優(yōu)點是所需試驗設(shè)備容量小、體積小,攜帶操作方便,特別適合現(xiàn)場試驗,在油紙絕緣電纜上的應(yīng)用是成功的,國際和國嫁標(biāo)準(zhǔn)均有明確規(guī)定。
對于XLPE電纜進行直流耐壓試驗則存在以下缺點: (1)直流耐壓試驗不能模擬XLPE電纜的運行工況。
(2)XLPE電纜在直流電壓下會產(chǎn)生'記憶'效應(yīng),存儲積累單極性殘余電荷。如果在電纜內(nèi)的直流殘余電荷未完全釋放之前即投入運行,直流偏壓便會疊加在工頻電壓峰值上,使得電纜的電壓值超過其額定電壓,從而有可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。
(3)直流耐壓時,會有電子注入到聚合物介質(zhì)內(nèi)部,形成空間電荷,使該處的電場強度降低,XLPE電纜的半導(dǎo)體凸出處和污穢點等容易產(chǎn)生空間電荷,
從而難以發(fā)現(xiàn)缺陷。同時,如果外部發(fā)生塵閃絡(luò)或電纜附件擊穿,在已積聚空間電荷的地點,由于振蕩,電壓迅速改變?yōu)楫悩O性,該處電場強度顯著增大,可能損壞絕緣,造成多點擊穿。(4)XLPE電纜致命的一個弱點是絕緣內(nèi)容易產(chǎn)生水樹枝,在直流電壓下會迅速轉(zhuǎn)變?yōu)殡姌渲Γ⑿纬煞烹?,加速了絕緣劣化;而單純的水樹枝在交流工作電壓下還能保持相當(dāng)?shù)哪蛪褐?,并能保?段時間。



(5)國內(nèi)外的調(diào)查研究和實踐都表明,直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)交流電壓作用下的某些缺陷,如電纜附件內(nèi)的機械損傷或應(yīng)力錐放錯等。
總之,XLPE等高壓橡塑絕緣電纜不宜做直流耐壓試驗已在國內(nèi)外達成共識。 1.2 超低頻(0.1Hz)電壓試驗
0.1Hz超低頻耐壓試驗屬于交流耐壓,能大大降低試驗設(shè)備容量,理論上降低500倍,實際由于結(jié)構(gòu)原因,容量可降低50~100倍。實驗室的模擬試驗研究表明:電纜試品在0.1Hz耐壓與工頻耐壓下的一致性較差,效率是比較低的。無法滿足超高壓電纜的試驗要求。但0.1Hz超低頻耐壓試驗在中低壓電纜介損測量上得到了很好的應(yīng)用。
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⑵、外護層直流耐壓及泄漏電流測量試驗 ①用清潔柔軟的布擦干凈電力電纜表面碳粉層。使用玻璃刨刮干凈。注意,電纜兩頭都必須刨刮干凈。并懸空。 ②正確接線,在波紋鋁護套與表皮石墨涂層之間施加直流電壓10kV,時間 為1 分鐘外護套不應(yīng)發(fā)生擊穿。讀取1 分鐘時的泄漏電流值,并記錄。完后應(yīng)
將電纜外護層充分放電,放電時間至少1 到5 分鐘。 ③記錄電纜規(guī)格型號,敷設(shè)地點及當(dāng)?shù)販囟取穸取?/p>
⑶、電纜參數(shù)測量試驗 電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)進行參數(shù)測試。其步驟如下:
①測量正序阻抗時,將三相電纜一端芯線短接,另一端加三相電源,其相 間接電壓表,每相接一個電流表,并接兩個功率表,功率表接在 AB,AC,BC 間。加壓后,讀取電壓,電流,功率,按公式計算出相應(yīng)纜芯正序阻抗、電阻、
電抗。 ②測量零序阻抗時,將電纜兩端芯線分別并接,一端加兩相電壓,一相電
壓接一電流表,功率表,另一相接地,并接電壓表,加壓后,讀取電壓,電流, 功
率可算出相應(yīng)零序阻抗、電阻、電抗。



⑷、保護器特性試驗 ①測量保護器絕緣電阻值,正確接線,讀取1 分鐘絕緣電阻值。(1000V 兆 歐表) ②測量保護器泄漏電流,正確接線,加DC1mA 電壓,讀取DC1mA 下1 分鐘 時間的直流電壓,并記錄。
⑸、110kV 電力電纜主絕緣壓耐試驗 ①耐壓前,測量主絕緣電阻,使用2500V 遙表測量讀取1 分鐘時間絕緣電 阻值。
②耐壓試驗,正確接線,檢查接線方式無誤,方可升壓,升壓過程中應(yīng)仔 細觀察電纜無異常方可繼續(xù)升壓,升壓至128kV,時間為60 分鐘,電纜主絕緣 不應(yīng)擊穿,確認電纜耐壓試驗通過。 ③耐壓后再次對電纜主絕緣進行絕緣電阻值測量,并記錄1 分鐘時間絕緣 電阻值。 35千伏及以下配電電纜
采用鋁芯電纜替代銅芯電纜的指導(dǎo)意見
1、鋁芯電纜的使用應(yīng)滿足電力工程電纜設(shè)計規(guī)范(Gb50217-94)的要求。
2、鋁芯電纜截面的選擇與配置
相同環(huán)境下銅芯電纜載流量為鋁芯電纜的1.29倍。輸送同等容量情況下,一般鋁芯比銅芯須大兩個規(guī)格,通常可以按下表配置(20千伏電纜參照10千伏執(zhí)行)。選定鋁芯電纜截面后,設(shè)計單位要根據(jù)運行負荷和設(shè)計裕量予以校核。
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高壓電纜頭
高壓電纜頭廠家
注冊資金:248萬
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