南京騰川_發(fā)泡硅膠_光面發(fā)泡硅膠板

眾所周知，節(jié)能門窗大致由型材、五金配件、玻璃和密封條，膠質(zhì)類發(fā)泡硅膠板，及加工工藝幾大模板等五大方面組成。而在門窗框、扇及玻璃上，又依靠硅膠密封條所具有的的彈性使其緊密聯(lián)系在一起，成為一個整體。那么，怎么防止由于密封條只是形同裝飾條而導(dǎo)致門窗出現(xiàn)漏水的情況呢？以下三點為選用硅膠密封條的注意事項。

一、材質(zhì)的重要性（選擇EPDM、硅膠）

節(jié)能門窗大多數(shù)采用EPDM、三都平等材質(zhì)，光面發(fā)泡硅膠板，部份廠家還會選擇優(yōu)質(zhì)合理的硅膠密封條。這三種密封條都是橡膠體系，在性能和使用壽命方面都遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的PVC（塑料體系）密封條。

第二、口型設(shè)計的重要性（考研廠家的設(shè)計能力）

硅膠密封條屬于連續(xù)擠出制品，調(diào)整好配方，依據(jù)配方的物性（例如硬度、壓變率）以定性、定量理論設(shè)計出密封條的模具，這點是非常重要的。再好的膠料沒有合理的形狀設(shè)計，也不能很好地發(fā)揮硅膠密封條的優(yōu)勢。

第三、尺寸公差的重要性（考驗廠家的管理、生產(chǎn)能力）

由于橡膠是有彈性的，在產(chǎn)品定型、包裝、倉儲和運輸過程中過分拉扯或擠壓都會造成尺寸公差。但產(chǎn)品應(yīng)該控制在一個允許的公差范圍內(nèi)。每個批次的硅膠密封條合格成品，一般用肉眼和手感是感覺不到尺寸的差異。制作產(chǎn)品時，工作人員必須經(jīng)常使用卡尺測量或者用型材測試，控制某些關(guān)鍵的尺寸。

硅膠密封條作為門窗產(chǎn)品中的重要組成部分，環(huán)節(jié)雖輕小卻有著重要的作用。而事實也告訴我們，細(xì)節(jié)決定成敗，選用質(zhì)量好的硅膠密封條所生產(chǎn)出來的門窗產(chǎn)品，發(fā)泡硅膠，不僅可以帶來可觀的利潤，也可以提升企業(yè)的品牌形象，使得企業(yè)更好、更快地發(fā)展。

     超聲波清洗屬于物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲波主要具有機械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空穴效應(yīng)。超聲波以正壓和負(fù)壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數(shù)的微量小氣泡，開孔發(fā)泡硅膠板，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。從而達到使物件表面潔凈的理想狀態(tài)。

模具清洗是模具保養(yǎng)維護中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護的瓶頸。因為模具制造開發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時間就相當(dāng)有限。膠料在封閉的模腔內(nèi)受熱進行交聯(lián)、定型。模垢產(chǎn)生的原因：從膠料中分離出來的含硫化合物，為斑點狀的固態(tài)物。膠料中所含的水分，在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘渣。因此，為了確保模具能正常使用，必須定期清洗。