青州凱翔、細沙回收、細沙回收系統(tǒng)

細沙回收機主要特點

1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。

6、減少了細料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應市場。

7、可根據(jù)用戶的不同要求，細沙回收系統(tǒng)，設(shè)計不同的解決方案。

從國內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機→破碎機（一級或者二級、三級破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機或者葉輪洗砂機）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細砂流失最為嚴重，流失率高達20%以上，這樣造成的后果有以下幾個方面：

1、0.2mm以下細砂流失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)不合理，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過多的細砂和污泥的進入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂；

3、大量細砂流失，大大降低了客戶的收益

為解決上述問題，我公司成功研制了新型細沙回收機，該機是我公司吸收國外的技術(shù)，結(jié)合砂粉的實際情況而設(shè)計的具有水平的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，細沙回收機設(shè)備，人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細砂回收問題。

細沙回收裝置在對各種尾礦、細沙回收生產(chǎn)中發(fā)揮著無可替代的作用，是發(fā)展節(jié)約環(huán)保型經(jīng)濟的重要設(shè)備。但是，在細沙回收裝置使用一段時間后，有時候會產(chǎn)生出料不均的情況，這大大影響著成品的質(zhì)量。那么，細沙回收裝置出料不均的原因是什么，遇到這種情況時我們又該如何解決呢？

首先，隨著細沙回收裝置運行時間的延長，如果振動篩的篩網(wǎng)松懈，細沙回收機脫水篩，在張緊度不夠的情況下就會影響到設(shè)備的篩分效率。這就要求我們在對振動篩安裝的時候，要正確操作，在對篩網(wǎng)扣壓網(wǎng)邊時要繃緊，并保證篩網(wǎng)寬度和網(wǎng)架寬度一致。同時，要將長出網(wǎng)架的那端的篩網(wǎng)深化到相應的出料口內(nèi)，否則會呈現(xiàn)混料景象。

　　其次，在細沙回收裝置對細沙回收的過程中，每種型號的細沙回收機所適用的篩網(wǎng)標準也不盡相同。如果我們在為細沙回收裝置選擇篩網(wǎng)的時候，一定要注意正確的型號，防止由于型號不當而影響出料效果。

　　第三，由于篩網(wǎng)是細沙回收過程中直接與物料接觸的部件，在設(shè)備長時間的作業(yè)過程中，勢必會造成篩網(wǎng)的磨損。如果細沙回收裝置篩網(wǎng)磨損嚴重，或者篩孔出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象，就會大大影響出料質(zhì)量，細沙回收，導致細沙回收裝置出料不均。鑒于這種情況，就需要我們在日常的使用過程中，注意對設(shè)備做好維護保養(yǎng)工作，一旦發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損嚴重或者篩孔堵塞，要及時清理。