金茂機械,球磨機,陶瓷球磨機

濕式球磨機簡介

濕式球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，球磨機設(shè)備，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板， 內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲 有平襯板，陶瓷球磨機，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，球磨機，電機，電控）等主要部分組成。濕法粉磨物料與水混合一起粉磨，粉磨產(chǎn)品為料漿。濕磨時物料 容易流動，水能及時將細粒沖走，球磨機廠家，防止過粉碎現(xiàn)象。另外，水和溶解在水中的表面活性物質(zhì)，滲入物料顯微裂縫，有助于物料的細磨。因此，濕磨較干磨生產(chǎn)能力 高，單位電耗低，但磨球損耗較高。

      陶瓷原料在球磨機設(shè)備中被研磨成規(guī)定的顆粒度是由于磨機研磨體對其沖擊碰撞和研磨等作用的結(jié)果，但是陶瓷原料在球磨機筒體的研磨細碎過程十分復雜，如果單一物料顆粒作為研究對象的話，那么球磨機研磨細碎過程中，它可能反復地收到?jīng)_擊碰撞應力和研磨擠壓應力等共同作用。致使存在于該物料顆粒表面上閎有的或新生成的裂紋擴張，從而迫使物料產(chǎn)生塑性變形或者破碎。

       當該物料顆粒不斷地被球磨機研磨細碎時，產(chǎn)生的某一級新顆粒便難以進一步磨細，主要原因是新生成的物料顆粒表面上的裂紋較微細，并且迫使這一微細裂紋的擴張所需的最的小破碎應力急劇增大的緣故。即使陶瓷球磨機研磨細碎陶瓷原料所需的最終破碎應力可能會增大到迫使顆粒產(chǎn)生塑性變形，卻不足以破碎物料，即物料顆粒不會再被研磨細碎--已經(jīng)磨得太細。

      由此可見，陶瓷原料被球磨機研磨細碎過程中存在一細度極限值。實踐經(jīng)驗表明：如果陶瓷原料被磨機研磨細度超過某一極限值的時候，球磨機對物料的研磨細碎作用就比較困難。