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隨著我國綠色經(jīng)濟的快速發(fā)展,單晶硅/多晶硅光伏發(fā)電和薄膜BIPV技術(shù)日趨成熟。鋼結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)相比,在使用功能、設(shè)計、施工以及綜合造價方面都具有巨大優(yōu)勢。因此,積極開發(fā)、生產(chǎn)新型鋼結(jié)構(gòu)光伏支架體系替代現(xiàn)有角鋼支架體系有著重要意義。

目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm,鋁合金采用陽極氧化5-10μm。
鋁合金在大氣環(huán)境下,處于鈍化區(qū),其表面形成一層致密的氧化膜,阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸,故具有非常好的耐腐蝕性,且腐蝕速率隨時間的延長而減小。
鋼材在普通條件下,80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上,但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快,鍍鋅量需要100μm,以上并且需要每年定期維護。
在防腐蝕方面鋁合金遠遠優(yōu)異于鋼材。





太陽能支架對鋼材性能的要求太陽能鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有以下性能:
1)抗拉強度和屈服點。屈服點高可以減小型鋼構(gòu)件截面,減輕結(jié)構(gòu)自重,節(jié)約鋼材,降低整體項目造價。抗拉強度高可以增加結(jié)構(gòu)的整體安全儲備,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

2)塑性、韌性及耐疲勞性。較好的塑性可以使結(jié)構(gòu)在破壞前產(chǎn)生較大變形,從而可以使人們及時發(fā)現(xiàn)和采取補救措施。較好的塑性還能調(diào)整局部峰值應(yīng)力,中匯能,本身太陽能電池板安裝經(jīng)常為了調(diào)整角度,采用強迫安裝,而塑性能使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)力重分布,讓結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中某些原先應(yīng)力集中部分的應(yīng)力趨于均勻,提高結(jié)構(gòu)的整體承載力。較好的韌性可以使結(jié)構(gòu)在外力沖擊荷載作用下被破壞時吸收較多的能量,特別是風力較大的沙漠電站和屋頂電站,風振效應(yīng)明顯,鋼材的韌性能有效降低危險程度。較好的耐疲勞性能同樣也可以使結(jié)構(gòu)具有較強的抵抗交替變化重復(fù)風荷載的能力。

3)加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、熱加工性能和可焊性。光伏鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材不但要易于加工成各種形式的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,而且還需要這些結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不因加工造成強度、塑性、韌性以及耐疲勞性能過大的不利影響。
4)使用壽命。由于太陽能光伏系統(tǒng)的設(shè)計使用壽命都在20年以上,故而良好的防腐蝕性能也是衡量支架系統(tǒng)好壞的重要指標。如果支架壽命短,勢必影響整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致投資回收期延長而降低整個項目的經(jīng)濟效益。
5)在符合上述條件下,光伏鋼結(jié)構(gòu)用鋼還應(yīng)該易于購買,生產(chǎn),并且還要價格便宜。
若按照來計算,平均厚度為55μm,則附鋅量為55x7.2=396g/m2,在四種不同的環(huán)境下可使用的年限約為:
重工業(yè)地帶: 8.91年,每年的腐蝕度為40.1;
海岸地帶: 32.67年,每年的腐蝕度為10.8;
郊外地帶: 66.33年,每年的腐蝕度為5.4;
城市地帶:20.79年,每年的腐蝕度為17.5;
若按照光伏使用壽命25年來計算,則四種地帶依次至少為:1002.5,270,135,437.5,即139μm,37.5μm,18.75μm,60.76μm,故對于城市市區(qū)的分布式來講行業(yè)一般將鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的,但對于重工業(yè)地帶來將,特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶,建議支架厚度要適當增加,鍍鋅層厚度建議適當增加。
