多型號堿式碳酸鋅干燥機(jī)、精心設(shè)計、堿式碳酸鋅干燥機(jī)

專業(yè)新技術(shù)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，堿式碳酸鋅干燥機(jī)，當(dāng)然是在常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司。專業(yè)的設(shè)計制造水準(zhǔn)，完整的售后服務(wù)體制，蘇力產(chǎn)的設(shè)備，是您的明智之選；詳細(xì)的設(shè)備工藝及價格，歡迎您來電洽談，我們將竭誠為您服務(wù)！蘇力干燥期待與您共發(fā)展！

1.干燥室底部沒有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機(jī)外避免在高溫區(qū)長期工作，延長了使用壽命。

2.濕物料再被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時刮下會影響產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌齒設(shè)有刮板，堿式碳酸鋅干燥機(jī)，能及時刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱。

3． 干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。

4． 錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。

5． 連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標(biāo)。

6． 干燥系統(tǒng)為分閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，多型號堿式碳酸鋅干燥機(jī)，安全衛(wèi)生。

7．

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，堿式碳酸鋅烘干機(jī)，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有環(huán)保、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。

　　 與其他干操設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。

漏料解決辦法：

　　通過對進(jìn)料系統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，能減緩漏料嚴(yán)重的情況。那么具體的改造方法是什么呢？

　　1 密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm，經(jīng)過熱脹后測試，間隙為2mm。

　　2 在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓。這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。