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高頻淬火設(shè)備加熱升溫速度快,時(shí)間短,節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)了以新技術(shù)、新設(shè)備淘汰能耗高、污染環(huán)境的落后技術(shù)與設(shè)備,但節(jié)能方面主要體現(xiàn)在感應(yīng)器就應(yīng)有較高的熱效率與電效率、以下有五個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗:
一、正確選擇高頻淬火設(shè)備的電流頻率
中頻感應(yīng)爐正確選擇電流頻率是非常重要的,因?yàn)闀?huì)直接影響到感應(yīng)器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過(guò)高,感應(yīng)淬火爐,會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,熱損失增加,熱效率降低,加熱效率也降低致使變頻設(shè)為費(fèi)用增大。
二、提高高頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器的端電壓
提高感應(yīng)器端電壓,盤類感應(yīng)淬火爐,會(huì)增加感應(yīng)線圈的匝數(shù),從面降低了感應(yīng)線圈上的電流,減少功率損失,從而提高了感應(yīng)器的效率。提高感應(yīng)器的端電壓是加熱節(jié)能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應(yīng)加熱方式。

面對(duì)國(guó)家如此重的節(jié)能減排任務(wù),企業(yè)只能選擇從感應(yīng)加熱設(shè)備開(kāi)始,傳統(tǒng)的感應(yīng)加熱設(shè)備耗費(fèi)大量的能源和原材料,并且在處理熱處理技術(shù)方面沒(méi)有完全利用好原材料,在排放上也是粗排放,是造成環(huán)境破壞的主要原因。最后就是要實(shí)現(xiàn)符合規(guī)定的節(jié)能減排指標(biāo)。熱處理爐是熱處理生產(chǎn)過(guò)程中重要工具,中頻感應(yīng)淬火爐,是決定工件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)該根據(jù)工藝等要求合理選擇感應(yīng)加熱設(shè)備,基本應(yīng)該滿足一下五點(diǎn):
(1)滿足熱處理工藝的要求;
(2)保證工件熱處理質(zhì)量;
(3)有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本;
(4)確保使用壽命和維護(hù)方便;
(5)節(jié)能減排和安全生產(chǎn)。


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