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軋輥表面淬火設(shè)備的主要優(yōu)勢和特點(diǎn):
1、 采用鎖相技術(shù),中頻感應(yīng)淬火爐,實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤,固態(tài)逆變,串聯(lián)諧振電路,任何負(fù)載下均可啟動成功。
2、 節(jié)能,環(huán)保,,安裝簡單,操作方便。
3、 安全可靠,保護(hù)功能完善。
4、 還可配套工裝和紅外測溫儀,以實(shí)現(xiàn)溫度和加熱速度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
5、 可取代可控硅中頻,煤爐,油爐,炭爐等老一代落后的加熱方式。
冷軋輥發(fā)展是在冷軋行業(yè)的拉動和軋輥制造相關(guān)技術(shù)的推動下前進(jìn)的。從冷軋行業(yè)的需求來看,增加耐磨性,各種軸感應(yīng)淬火爐,粗糙度保持性能,抗事故性能,均勻性等指標(biāo)的要求越來越高,目的是為了實(shí)現(xiàn)自由軋制。

如何選擇、選用感應(yīng)加熱設(shè)備呢?主要要從幾個方面考慮:
1)被加熱的工件形狀和尺寸
工件大、棒料、實(shí)材,應(yīng)選用相對功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2)需要加熱的深度和面積
加熱深度深,超音頻感應(yīng)淬火爐,面積大,整體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺,面積小,感應(yīng)淬火爐,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2)所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應(yīng)選用功率相對較大,頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
4)設(shè)備的連繼工作時間
連續(xù)工作時間長,相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。


注冊資金:60萬元
聯(lián)系人:李總
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