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2.安裝前的準(zhǔn)備
(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動是否靈活,應(yīng)無卡死點(diǎn),分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),注意上緊頂絲。
(3) 打開排氣和注水螺塞,往電機(jī)內(nèi)腔注滿清水,注意防止假滿、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
(4)用500伏兆歐表測量電機(jī)絕緣,專業(yè)深井泵,應(yīng)不低于150歐兆。
(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具,如三腳架,深井泵,吊鏈等。
(6)裝好保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備,瞬時(shí)啟動電機(jī)(不超過1秒),看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,不銹鋼多級深井泵,若相反,調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可,然后上好護(hù)線板和慮水網(wǎng),準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí),必須從泵出水口灌入清水,不銹鋼 多級深井泵,待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動。
(5)密封情況的檢查,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油≯5滴/min,輕質(zhì)油≯10滴/min,如觀察2天后仍無好轉(zhuǎn)跡象,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
(6)應(yīng)注意做好運(yùn)行中的潤滑、沖洗、冷卻等措施。
三、泵用機(jī)械密封常見故障及維修方法
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常發(fā)生的泄漏現(xiàn)象
(1)動靜環(huán)接觸面變形引起的泄漏。當(dāng)端面比壓過大,磨擦熱易引起動靜環(huán)的熱變形;當(dāng)然安裝零配件過程中若有受力不均現(xiàn)象,也會引起端面變形。處理辦法:拆開機(jī)械密封檢查動靜環(huán)端面是否過熱變形,若是則需更換,若為裝配造成則可按照規(guī)范進(jìn)
2、水泵機(jī)械密封安裝
在合理正確地選擇了機(jī)械密封后,安裝是確保機(jī)械密封發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是:
(1)安裝過程應(yīng)始終保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵,決不允許用不清潔的布擦拭密封面??稍趧屿o密封環(huán)的摩擦面涂以少量機(jī)械油,以防在空試水泵時(shí)導(dǎo)致密封面損壞。
(2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件,旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)小心地套在軸上,并分幾次均勻地?cái)Q緊固定螺栓,最后要用手向后壓迫旋轉(zhuǎn)環(huán),觀察旋轉(zhuǎn)環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調(diào)節(jié)到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜,防止機(jī)械密封在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生損壞現(xiàn)象。
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