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電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
漢霸 電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個(gè)步驟。
對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核
分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的第yi步。以沖裁模為例,在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有如下幾種:
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件;
⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件。







火花機(jī)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,火花機(jī)價(jià)格,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。


火花機(jī)的注意事項(xiàng)
1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度.
2.省銅公請(qǐng)注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費(fèi)時(shí)間
3.在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時(shí)應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可.
4.每個(gè)銅公放電時(shí)間不能超過8H,否則會(huì)造成銅工表面起皺紋,若要M多個(gè)位,需做多個(gè)拋光位,或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工.
5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙以上,特別注意利角是否清晰,曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會(huì)反映到模具上面。


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