隧道式烘干設(shè)備_煙臺北方微波設(shè)備技術(shù)_定制隧道式烘干設(shè)備

采用肉禽低溫微波殺菌設(shè)備，網(wǎng)帶隧道式烘干設(shè)備，尤其在小包裝風(fēng)味肉制品中的應(yīng)用效果較好，將小包裝肉制品抽真空包裝后，再用微波設(shè)備加熱，使產(chǎn)品在80℃保溫6分鐘，然后放于37℃的恒溫箱中進(jìn)行加速實驗，結(jié)果為：3天后，對照樣品便脹袋，開袋后便有腐臭味，肉質(zhì)松散，已變質(zhì)，微生物數(shù)量嚴(yán)重超標(biāo)。而用微波處理的樣品，放置7天后，真空包裝狀態(tài)仍然良好，肉質(zhì)感官指標(biāo)正常，開袋仍可聞到肉香味，按無菌操作方法取樣，進(jìn)行微生物指標(biāo)的檢測，菌總數(shù)為5000個／克，大腸菌群（MPN）≤30個／100克，符合GB2726－1996的要求。實驗研究也表明，定制隧道式烘干設(shè)備，用肉禽低溫微波保鮮設(shè)備處理的產(chǎn)品，能達(dá)到良好的保鮮效果，在常溫下能保存3～6個月。

1、烘干過程中浸潤劑對玻璃纖維表面原細(xì)小微裂紋彌合情況，比常規(guī)加熱時更有效。

2、原絲烘干時間縮短，減少了原絲在高溫狀態(tài)下的時間，原絲強度基本不受影響。

3、節(jié)約能源。

4、環(huán)保。改善舊加熱設(shè)備排出毒性揮發(fā)物和工人高溫作業(yè)環(huán)境。5提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

玻璃纖維微波烘干設(shè)備取代了傳統(tǒng)的紅外加熱隧道烘房，將間歇式生產(chǎn)改造成連續(xù)流水線生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，不僅滿足國內(nèi)市場需要并將產(chǎn)品打入了國際市場，隧道式烘干設(shè)備，改變了過去只能生產(chǎn)低檔次原料的面貌。該設(shè)備不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著，也取得了很好社會效益。

微波燒結(jié)技術(shù)

微波燒結(jié)有著自身的特點。微波介質(zhì)加熱原理，化學(xué)原料一旦放入微波電場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動，食品隧道式烘干設(shè)備，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。當(dāng)用傳統(tǒng)方式加熱時，點火引燃總是從樣品表面開始，燃燒從表面向樣品內(nèi)部傳播最終完成燒結(jié)反應(yīng)。