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蘇州裕泰吉爐溫跟蹤儀系統(tǒng)以其非凡的精度、可靠性和易用性而聞名,是溫度曲線測試中的首1選。蘇州世旺將繼續(xù)為客戶提供物超所值的爐溫測試儀系統(tǒng)。
MyData爐溫跟蹤儀分析工具的強大功能
MyData爐溫跟蹤儀用于檢測與控制溫度曲線。在檢測項目過程中如何準(zhǔn)確的分析爐溫結(jié)果。MyData提供了精1確的爐溫分析工具,以便您有效分析結(jié)果。MyData的分析工具有助于把握您的工藝過程烘爐起點和出口校正
所記錄的最1大溫度和時間
處于溫度的時間和到達(dá)溫度的時間
MyData值—固化指數(shù)
查看數(shù)據(jù)—所測得的原始數(shù)據(jù)
鼠標(biāo)縮放
圖表重疊
記錄器重置選項(采樣間隔、啟動按鈕或溫度觸發(fā)
電池充電指示器
數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出、自動Email發(fā)送溫度曲線文件
明的單頁確認(rèn)報告
可使用本地語言
免費溫度曲線瀏覽器軟件
MyData為客戶提供多種爐溫測試系統(tǒng),在汽車、行業(yè)應(yīng)用甚為廣泛。

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熱處理工藝參數(shù)不正確,鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現(xiàn)了液相,在表面張力的作用下,MyData爐溫測試儀報價,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復(fù)熔物,MyData爐溫測試儀銷售,嚴(yán)重過燒時,爐溫測試儀,會在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物,甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時,廣告墻合金力學(xué)性能急劇下降,無法補救。

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MyData爐溫測試儀在使用中可能會碰到相關(guān)無法解決的問題,如何正確處理MyData爐溫測試儀在使用中碰到的行行色1色的問題呢,以下就相關(guān)問題進行具體分析。
4. 點擊測試。
5. 檢測到記錄器后將出現(xiàn)對話的診斷部分。溫度列表框會列出所有可用的探頭信道、所指示的溫度或狀態(tài)以及內(nèi)部冷接點溫度。
6. 確認(rèn)所有的探頭都指示相同的溫度。更換任何顯示*OC*(開路)或有不連貫讀書(表明存在間歇短路)的探頭。
7. 將探頭放入一碗熱水中以確認(rèn)所有的探頭都顯示出相似的溫度上升。更換任何顯示環(huán)境溫度(表明存在短路)的探頭。如果探頭所顯示的溫度明顯低于環(huán)境溫度,則表明其插頭在記錄器插孔中的方向不正確或接線有誤。

