電蒸汽發(fā)生器_山東錦旭_電蒸汽發(fā)生器36kw

        二級反滲透是以采用一級反滲透的產(chǎn)水作為原水，進(jìn)行第二次反滲透的凈化，產(chǎn)水導(dǎo)電率≤3μs/cm。在飲用純凈水方面已廣泛應(yīng)用。反滲透技術(shù)常應(yīng)用于預(yù)除鹽處理，電蒸汽發(fā)生器， 能夠使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕90%以上，樹脂的再生劑用量也減少90%。因此，煮豆?jié){用電蒸汽發(fā)生器，不僅節(jié)約運行費用，而且還利于環(huán)境保護(hù)。反滲透獨特水處理技術(shù)是其他凈水方法如蒸餾、電滲析、離子交換等無法達(dá)到的。進(jìn)入以后二效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水繼續(xù)加熱；然后在進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，電蒸汽發(fā)生器36kw，在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被排到機外。被蒸發(fā)的原料水，蒸饅頭用電蒸汽發(fā)生器，現(xiàn)在是二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，經(jīng)過汽水分離裝置，作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水作為預(yù)熱器的加熱源，預(yù)熱原料水最后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集，并經(jīng)過與冷卻水換熱，冷卻成為蒸餾水；經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測，判斷純蒸汽是否合格。

原料水通過一個進(jìn)料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側(cè)，液位由液位計控制。工業(yè)蒸

汽或者加熱水進(jìn)入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發(fā)溫度，并在兩個柱體內(nèi)部形成了強烈的熱循

環(huán)。純蒸汽就會在蒸發(fā)器（除污染柱）中產(chǎn)生。蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會去除任

何可能不純凈的小水滴。通過一個氣動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)工業(yè)蒸汽進(jìn)汽閥門的開啟度，純蒸汽壓力可以恒

定維持在用戶設(shè)定的壓力值，范圍在

0-3bar

之間。

結(jié)構(gòu)特點

純蒸汽發(fā)生器由兩個并聯(lián)的柱體組成：

雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。

除污染柱體。

設(shè)備全部用

AISI 316L

不銹鋼制造，柱體和交換器工作表面經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)程序的酸洗鈍化處理。

采用制藥級聚四氟乙烯（

Toflon

）材質(zhì)的墊圈。

所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上，并且能方便的拆卸與組裝。

礦棉保溫，表面覆蓋

AISI304

不銹鋼緞面拋光保護(hù)層。

S

型純蒸汽發(fā)生器工作原理

S

型純蒸汽發(fā)生器工作流程如下：原料水通過進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器的及蒸發(fā)器的管程中（二者

是連通的），液位由液位傳感器與

PLC

連接進(jìn)行控制，工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對管程

中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度，原料水就轉(zhuǎn)變成了蒸汽，此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過重