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(1)本焊機(jī)有四個(gè)Φ 18 安裝孔,用螺絲固定于地面,不需要特殊地基。
(2) 焊機(jī)必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全 。焊機(jī)使用前要用 500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于 2.5 兆歐方可通電;檢修時(shí)要先切斷電源方可開(kāi)箱檢查。工作時(shí)不允許調(diào)節(jié)插把開(kāi)關(guān)。
(6)新焊機(jī)開(kāi)始使用 24 小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,以保障良好接觸。
(7)焊機(jī)不能受潮,以防漏電。
(8)焊機(jī)使用場(chǎng)地應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆性、易燃性介質(zhì)。
(9)焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作,不允許超載使用。
(10)故障檢查及排除:


7 、 UN-1、-5、-7設(shè)置不到合適檔位:
a 焊接小工件如380伏電源最檔位電流仍然偏大時(shí),焊機(jī)電源可改接 220 伏電源使用,或者選擇更小功率的焊接設(shè)備。
b 焊接大工件如220伏電源最檔位電流仍然偏小時(shí),焊機(jī)電源則必須改接380伏電源使用,或者選擇更大功率的焊接設(shè)備。
8 、焊接工件不能壓緊:
a 檢查鉗口、壓料板、壓緊手柄偏心輪是否磨損太大不能使用。
b 檢查偏心套筒的調(diào)節(jié)位置是否合適。
c 檢查偏心套筒的固定螺絲是否緊固好。



上鉗口和下電極上面有相對(duì)應(yīng)的“V”形槽,木工帶鋸條對(duì)焊機(jī),用以工件自動(dòng)對(duì)正。上料的將工件放在下電極“V”形槽上,工件可快速自動(dòng)對(duì)正,由于“V”形槽加大了與工件的接觸面積,從而減少了手柄夾緊時(shí)的用力。
焊接前,工件放在下電極“V”形槽上,用手將“開(kāi)合掛鉤”向前下方順手輕輕一拉,便會(huì)自動(dòng)掛在偏心軸上鎖住工件然后旋動(dòng)壓緊手柄壓緊工件,焊接完成后輕輕一抬“開(kāi)啟手柄”,“開(kāi)合掛鉤”便會(huì)自動(dòng)脫開(kāi),對(duì)焊機(jī),上鎖臂在彈簧的作用下自動(dòng)抬起,取下工件,完成焊接全過(guò)程。
③焊接不正常、火小、出現(xiàn)不應(yīng)有飛濺。
檢查工件是否不清潔,不油污,銹痕。
檢查壓緊絲桿壓緊機(jī)構(gòu)是否能壓緊工件。
檢查下鉗口和鉗口下面的銅板接觸面是否有雜質(zhì)或氧化。
④下鉗口(電極)調(diào)節(jié)困難。
檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞。
檢查調(diào)整塊、下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損,燒結(jié),變形嚴(yán)重。
⑤不能正常焊接,交流接觸器出現(xiàn)異常響聲(焊接就跳閘)。
焊接時(shí)通過(guò)電表觀察交流接觸器進(jìn)線(xiàn)電壓是否低于自身釋放電壓。
檢查引線(xiàn)是否太細(xì)太長(zhǎng),通過(guò)電源電壓表觀察是否壓降太大。



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