實驗室擠出機、錫華機械擠出機、擠出機

工作過程

塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。

在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

螺桿直徑Ф20mm

螺桿轉速 ：變頻調(diào)速

螺紋組件材質進口合金鋼W6M05Cr4V2，長年供應擠出機，真空熱處理整體硬度HRC58-62度

長徑比33:1

電控系統(tǒng)PLC可編程觸摸模式，擠出機，配有的人機界面作業(yè)系統(tǒng)，實驗室擠出機，可動態(tài)顯示和監(jiān)視，含溫控，轉速，驅動，橡膠擠出機，壓力，流量，自動和手動控制功能無憂切換，聯(lián)鎖聯(lián)控功能

溫控系統(tǒng)鑄鋁加熱器，數(shù)顯溫控器，進口電磁閥

電控箱3∮ AC380V 50HZ）

獨立式電控箱

加熱區(qū)料筒3段溫度控制，模頭1段溫度控制，連接線1段

電機調(diào)速方式變頻調(diào)速

雙螺桿擠出機

簡介：

采用電腦輔助設計的螺紋元件，具有捏合共混，自潔功能。規(guī)格功能有：輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆止塊等，通過合理組合，實現(xiàn)物料的輸送，塑化，剪切，分散，均化，排氣，建壓等，完成高分子材料工藝 螺桿材質：采用高速工具鋼6542真空淬火處理，減少螺桿磨損對物料的污染新型分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設計，高精度齒輪加工，確保主機可靠平穩(wěn)運行 

應用范圍：

反應擠出

聚合物擠出發(fā)泡

聚合物合金高混煉、造粒

聚合物填充增強改性

物料脫水、脫揮及排氣等

塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機

兩種擠出機的區(qū)別：

單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。