廣強(qiáng)_不銹鋼光亮淬火爐_淬火爐

{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺(tái)車式淬火爐}{高頻淬火爐}

高頻淬火爐——高頻感應(yīng)淬火原理是線圈通以高頻電，產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生，由于趨膚效應(yīng)，感生聚積于材料的表面產(chǎn)生熱，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火目的。

根據(jù)感應(yīng)加熱的原理，頻率越低，透入越深；頻率越高，則透入越淺。對(duì)于淬火深度要求很淺，一般在2毫米以內(nèi)的表面淬火，則采用高頻電源也稱高頻淬火爐為好。

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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部，真空淬火爐生產(chǎn)廠家，也就是說(shuō)工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開(kāi)啟，爐門的起閉動(dòng)作采用機(jī)械傳動(dòng)的方式，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，不銹鋼光亮淬火爐，通過(guò)的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。

通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

裝料筐和進(jìn)出料車由型鋼焊接而成，并進(jìn)行水平重心調(diào)整，上下吊動(dòng)。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時(shí)工作。進(jìn)料時(shí)，料筐裝在小車上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時(shí)，爐門開(kāi)啟而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門進(jìn)行加熱。出料時(shí)，淬火爐，開(kāi)啟爐門，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動(dòng)作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，井式淬火爐，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升，把小車?yán)?，進(jìn)行時(shí)效處理。

在爐體下部設(shè)有一水池，以便工件短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處理。

控制部分采用可控硅、數(shù)顯表（見(jiàn)右圖）等對(duì)溫度控制及報(bào)警。

電爐在爐門起閉機(jī)構(gòu)和裝料升降機(jī)構(gòu)上裝有限位開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)與控制柜電源聯(lián)系，當(dāng)工件升至高點(diǎn)時(shí)，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當(dāng)爐門打開(kāi)時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通升降機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。