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13Cr不銹鋼在CO 2 環(huán)境中具有

很好的耐蝕性能，與其含Cr量密

切相關(guān)；Cr是防止腐蝕有效的

元素，它能迅速在金屬表面形成

致密而極薄的Cr 2 O 3 鈍化膜，隨著

Cr含量的增加，抗CO 2 腐蝕效果增

強(qiáng)。

含鉻量為

13.2%的13Cr鋼表面的腐蝕產(chǎn)物非

常少且分布均勻，并提出13Cr鋼

耐CO 2 腐蝕是因?yàn)槠滂F基固溶體的

電極電位高，而不是生成了致密

的保護(hù)膜。由此說明13Cr鋼具有

很強(qiáng)的耐CO 2 腐蝕能力。

在

300℃~420℃回火區(qū)間，回火溫

度升高，2Cr13馬氏體不銹鋼應(yīng)

力腐蝕開裂敏感性增加，其原因

在于隨回火溫度升高，含鉻碳化

物不斷析出，使得晶界附近出現(xiàn)

貧鉻現(xiàn)象，其應(yīng)力腐蝕開裂敏感

性增加

腐蝕

類型包括常溫均勻腐蝕、高溫高

壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等，13Cr石油套管庫存，

腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含CO 2 油氣

井地層水、含H 2 S地層水、油田注

水、酸化體系等，腐蝕性組分應(yīng)

有CO 2 、CO 2 /H 2 S、O 2 /H 2 O、各種

加入緩蝕劑的強(qiáng)（混）酸等。

與L80-13Cr管材一樣，TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大，穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼，生產(chǎn)薄壁油管時(shí)，軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力，跳電停機(jī)的隱患大。

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13Cr-L80是一種馬氏體不銹鋼，用于耐腐蝕環(huán)境的石油工業(yè)。此類鋼管一般使用在潮濕、一定濃度的CO2及在小于150℃以下，超深氣井13Cr石油套管，在此條件下13Cr-L80鋼有良好的耐腐蝕性。

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