等離子蝕刻機_晟鼎精密_等離子

 獨立的真等離子體清洗機操作系統(tǒng)，煙臺真空等離子清洗機，旨在實現(xiàn)效率和成本 - 柔性印刷電路板（PCB）的有效蝕刻，去除和表面活化處理。 通過評估包括創(chuàng)新，成本效益，速度/吞吐量，技術(shù)進步，易用性，質(zhì)量和可維護性的標(biāo)準(zhǔn)來確定的。

    等離子體清洗機系統(tǒng)在PCB制造過程中被用于在層壓之前均勻地處理柔性PCB的內(nèi)表面層，以提高粘附性和可靠性。該系統(tǒng)具有節(jié)省空間，緊湊的底盤和的水平電極設(shè)計，可提供材料對準(zhǔn)。利用等離子技術(shù)，等離子體系統(tǒng)不需要使用溫度控制，鼓風(fēng)機或昂貴的YA氣。使用環(huán)境友好且具有成本效益的氣體等離子體溶液，以節(jié)省成本。雙機架室在單個循環(huán)中可容納多達十八個20 x 24英寸的面板，柔性材料表面區(qū)域的兩側(cè)都可以通過單步過程進行處理，每小時可達80至120單位。

      等離子體處理系統(tǒng)使用單步過程提供了柔性材料兩側(cè)的等離子體處理均勻性。它是一個獨立的真空等離子體處理系統(tǒng)，具有節(jié)省空間的緊湊型底盤，具有兩個易于訪問的前裝載門。雙機架等離子體室可在一個周期內(nèi)容納多達十八個20“x 24”面板，每小時可達80-120個單位（UPH）。FlexVIA系統(tǒng)的的水平電極設(shè)計，等離子蝕刻機，集成了機架，可提供等離子體處理均勻性的材料對準(zhǔn)。它也不需要使用昂貴的氟氣。相反，利用環(huán)境友好且具有成本效益的氣體等離子體溶液如ya氣（Ar）和氧氣（O2）。

   等離子處理設(shè)備的特點和優(yōu)點:具有觸摸屏的PLC控制器提供了直觀的圖形界面和實時過程表示，批量樣式，每個單位完全獨立，需要占地面積.

大容量等離子清洗系統(tǒng)擴展了技術(shù)產(chǎn)品線，用于的半導(dǎo)體和電子封裝。 20-150升等離子清洗機腔體具有高功率射頻發(fā)生器和更好的真空電導(dǎo)，因此具有與較小版本相同的一致的等離子體處理均勻性，效率和較短的周期時間。在結(jié)合之前使用等離子體，成型或標(biāo)記為這些電子生產(chǎn)過程提供更清潔的表面。

   等離子處理設(shè)備的剝線處理能力為后端半導(dǎo)體和電子制造領(lǐng)域的多種應(yīng)用提供了極大的靈活性。 “我們在受歡迎的平臺上采用我們的等離子技術(shù)，等離子，加上處理帶狀部件的能力，等離子體蝕刻機，可以滿足客戶對等離子體處理新能力的要求?！钡入x子體設(shè)備通過改善表面性能和通過蝕刻，灰化，除垢和粘附來解決與制造操作相關(guān)的問題。