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激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng),能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面;而且直接驅(qū)動(dòng)沒(méi)有空程,精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合,用機(jī)器人來(lái)移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件,可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
采取多級(jí)快速反應(yīng)的防撞措施,光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí),運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī),使系統(tǒng)不被破壞,避免了昂貴的維護(hù);碰撞后能快速而簡(jiǎn)單地恢復(fù)工作,減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間,提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。

二、激光設(shè)備的原理
激光打標(biāo)機(jī)加工是指激光與產(chǎn)品接觸的表面產(chǎn)生物理變化與個(gè)別的化學(xué)變化,使表面氣化和蒸發(fā)!使編輯的圖檔刻在產(chǎn)品表面,達(dá)到y(tǒng)ong久的標(biāo)記!
以往市面上一些產(chǎn)品的文字圖案標(biāo)記都是通過(guò)絲印,也就是傳統(tǒng)的工藝技術(shù),而絲印雖說(shuō)字跡圖案效果非常清晰,但它已不適用于當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境,首先,它達(dá)不到y(tǒng)ong久標(biāo)記的效果,絲印出來(lái)的文字圖案經(jīng)過(guò)次數(shù)頻繁的摩擦就是把表面的墨水抹掉。還有,絲印有墨水這個(gè)耗材,絲印單獨(dú)不能拿出來(lái)工作。其次絲印通過(guò)墨水標(biāo)記出來(lái)的產(chǎn)品流通市場(chǎng),由于環(huán)保檢測(cè)不合格,市面上很難以銷售,最重要的是國(guó)際貿(mào)易之間di一點(diǎn)就是環(huán)保問(wèn)題,對(duì)于現(xiàn)在大環(huán)境的行情來(lái)說(shuō)是不采取的,而激光打標(biāo)機(jī)出現(xiàn)正好解決以上絲印技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題,激光打標(biāo)機(jī)由于其激光性質(zhì),嘉善分頁(yè)打碼一體機(jī),是在產(chǎn)品表面蒸發(fā)材質(zhì),從而達(dá)到一定的深度,可以達(dá)到y(tǒng)ong久標(biāo)記的效果,其次激光打標(biāo)機(jī)只要通電就可以進(jìn)行工作,沒(méi)有其它的耗材,從而節(jié)省成本,激光由于是在產(chǎn)品表面工作,不會(huì)損害產(chǎn)品,也不會(huì)添加任何東西,從而達(dá)到環(huán)保的要求。

加工系統(tǒng) FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等,用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。
物料系統(tǒng) 用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及起吊運(yùn)送機(jī)等。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。


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