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錳、氮的作用錳和鎳一樣都是促使形成奧氏體的合金元素,因而可以代替鎳但是錳本身并不耐蝕,因此在不銹鋼中不能單獨(dú)使用錳作為合金元素。錳對奧氏體的作用與鎳相似,不在于形成奧氏體,而是降低鋼的臨界冷卻速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分解,使高溫下形成的奧氏體能夠保持到常溫。在提高鋼的耐蝕性方面,錳的作用不大,這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體電極電位的作用不大,形成氧化膜的防護(hù)作用也很低,所以工業(yè)上雖有錳合金化的奧氏體鋼(如7Mn15Cr2A13V2WMo.5Mn15Cr8Ni5 Mo3 V2.40Mn18Cr4.50Mn18Cr4WN等),但它們不能作為不銹鋼使用,所以它們都不是不銹鋼。完全用錳代替不銹鋼中的鎳,是不能解決鋼的耐腐蝕問題,是因?yàn)殂t錳鋼要獲得完全奧氏體組織,除了鉻與錳的適當(dāng)含量以外,還應(yīng)當(dāng)考慮碳的含量。當(dāng)鋼中碳含量低時(shí),將很難得到完全奧氏體組織。如果提高鋼中的碳含量,將會(huì)降低鋼的耐蝕性。再者,鉻錳不銹鋼在500~800℃加熱后,鋼的抗晶間腐蝕能力將會(huì)很低,加入鈦和鈮也不能降低它對晶間腐蝕的敏性。因此,目前應(yīng)用較多的是在18-8鉻鎳型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上,以錳代替部分鎳或用同時(shí)加錳和氮的方法來代替全部鎳,以及用錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與無鎳的鉻一錳一氮不銹鋼,如12Cr17MnóNi5N(201)、20Cr15Mn15Ni2N和26Cr18Mn128i2N等。而且,目前已經(jīng)納入
國家標(biāo)準(zhǔn)并獲得應(yīng)用,有的可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的18-8型鉻鎳不銹鋼,如10Cr17Mn9Ni4N和20Cr13Mn9.Ni4,具有良好的耐大氣腐蝕性。

剪切過程分析
帶鋼的剪切過程一般可以分為四個(gè)連續(xù)階段壓塌階段(彈性變形階段)、滑移變形階段(塑性變形階段)、剪裂階段、分離階段。
1 壓塌階段(彈性變形階段):帶鋼處于剪切區(qū)域時(shí)受到剪刃的擠壓,帶鋼開始出現(xiàn)彈性壓縮彎曲,這一階段帶鋼內(nèi)的應(yīng)力還沒有超過其彈性極限。
2 滑移變形階段(塑性變形階段)帶鋼繼續(xù)前行,剪刃則繼續(xù)擠壓帶鋼,帶鋼內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn),產(chǎn)生晶界滑移。在這一階段的最后期,靠近刃口的應(yīng)力自帶銷的剪切應(yīng)力相等。
(3)剪裂階段當(dāng)剪刃繼續(xù)擠壓時(shí),帶鋼刃口處帶鋼內(nèi)應(yīng)力超過了分子間的結(jié)合力, 這時(shí)帶鋼沿著滑移面出現(xiàn)裂紋。
(4)分離階段剪刃繼續(xù)擠壓帶鋼,使滑移面方向產(chǎn)生的裂紋發(fā)展為裂縫。剪斷的邊絲條由于受到剪刃外側(cè)摩擦力的作用而脫離帶鋼,帶鋼則在機(jī)組牽引下繼續(xù)不斷前行,從而完成剪切過程。

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