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2)輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn):整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無(wú)聯(lián)軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量、簡(jiǎn)化安裝程序,設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋,并對(duì)開(kāi)口式油封進(jìn)行了嘗試。可剖分式端蓋外側(cè)車加工槽,裝油封時(shí)先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開(kāi)口狀,從開(kāi)口處將油封套在軸上,用粘接劑將開(kāi)口對(duì)接,廣東電機(jī),開(kāi)口向上,YDE實(shí)心轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī),再裝上彈簧,推入端蓋即可。
4、采用新型密封材料:對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型高分子修復(fù)材料粘堵。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘-高分子25551和90T復(fù)合修復(fù)材料來(lái)堵,從而達(dá)到漏油的目的。

減速機(jī)漏油的原因
1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,YDEZ實(shí)心轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī),機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機(jī)制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;
3)箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;

二、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。
1、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油,YZR起重及冶金用電機(jī),并清洗油箱內(nèi)部。
2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前,應(yīng)用油壓檢查其壓力是否正常。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4、濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。
5、油泵,油缸的控制閥,如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。
6、總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。


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