S型傳感器、傳感器、卓揚測控(查看)

20世紀90年代以來，S型傳感器，我國稱重傳感器和電子衡器在工業(yè)與商業(yè)稱重計量中得到廣泛應用，稱重傳感器的穩(wěn)定性和可靠性問題，越來越引起用戶的普遍關注。在目前條件下，研制生產(chǎn)出較高準確度等級的稱重傳感器并非難事，但研制生產(chǎn)出具有較高穩(wěn)定性和可靠性的稱重傳感器并非易事。

在多次國際學術會議和學術交流中，各國一致認為就稱重傳感器的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、制造工藝和應用條件而言，它應屬于不可持續(xù)性的工作器件，IP67、IP68防護密封等級的稱重傳感器應能穩(wěn)定可靠的工作10年以上。

根據(jù)產(chǎn)品可靠性定義和稱重傳感器的實際應用情況，其可靠性定義為：稱重傳感器在規(guī)定的使用條件下和一定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力或概率。具體來說，就是在規(guī)定的使用條件下和一定時間內(nèi)，稱重傳感器保持其各項技術性能并穩(wěn)定工作的能力，多以無故障工作時間或可靠壽命來度量。眾所周知，稱重傳感器主要用于各種電子衡器和電子稱重系統(tǒng)，要求綜合性能好且穩(wěn)定，即非線性、滯后誤差和靈敏度溫度影響等所有偏差之和，應處于某一允許誤差帶之內(nèi)。其中零點和靈敏度的穩(wěn)定性直接影響稱重傳感器的長期穩(wěn)定性和工作可靠性。

目前，國內(nèi)外對傳感器可靠性多集中在一些可靠性要求高的系統(tǒng)上，例如運載民用飛機、大型工業(yè)控制系統(tǒng)等。對于這些系統(tǒng)所用的各種傳感器，根據(jù)4個可靠性基本函數(shù)，進行各項試驗，完成了大量的數(shù)據(jù)采集、分析處理工作。美國的可靠性分析中心和我國的軍事科研部門都累積了大量的傳感器可靠性數(shù)據(jù)。對于稱重傳感器可靠性的研究，國內(nèi)外還只限于可靠性分析和跟蹤測試階段。

可靠性分析貫穿于稱重傳感器設計、制造、使用的全過程，它是可靠性研究的重要環(huán)節(jié)。主要是故障（失效）機理分析，通過對故障進行宏觀到微觀分析，查找故障原因，傳感器，摸清故障的內(nèi)在規(guī)律，從而采取相應對策，提高稱重傳感器的故有可靠性。

表面密封、盲孔灌封是稱重傳感器應用最多的防護與密封方法，密封材料性能和灌封工藝決定了其故障率較高，常見的故障主要有：

1、防護與密封材料選擇或配制不當，嚴重影響防護與密封質(zhì)量，主要表現(xiàn)在防潮、防水性能差，粘結(jié)強度低，固化收縮大，耐老化能力不強，不能長時間有效密封。

2、灌封部位清洗不或清洗后干燥不充分就實施密封，造成密封層粘結(jié)不良，達不到預期的防護與密封效果。

3、A、B雙組份密封灌封膠，由于稱量不準確造成配比誤差較大，且未采用真空脫泡工藝，造成灌封質(zhì)量差，有汽泡存在，影響長期穩(wěn)定性。

4、從其它行業(yè)移植過來的防護密封材料與工藝，未經(jīng)充分測試、考驗就應用于產(chǎn)品，張力傳感器，會帶來一些負作用，例如市場上銷售的三防涂料雖然具有防潮、防霉、防鹽霧功能，但在固化過程中卻有低分子物產(chǎn)生，遇到潮氣易生成帶酸性的物質(zhì)，有一定的腐蝕作用，而且固化后剛性較大，影響稱重傳感器的穩(wěn)定性。

5、表面密封工藝不當，密封劑層過厚直接影響應變梁的剛度，增大了稱重傳感器的非線性誤差。

6、彈性元件表面密封處結(jié)構(gòu)設計不合理或防護密封劑涂敷面積太小，由于邊緣效應影響，達不到預期的防護與密封作用。

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