精制硫化紅棕烘干機(jī)|蘇力專業(yè)烘干技術(shù)|硫化紅棕烘干機(jī)

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長，成為具有環(huán)保、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。

　　 與其他干操設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。

漏料解決辦法：

　　通過對進(jìn)料系統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，能減緩漏料嚴(yán)重的情況。那么具體的改造方法是什么呢？

　　1 密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm，多型號硫化紅棕烘干機(jī)，經(jīng)過熱脹后測試，間隙為2mm。

　　2 在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓。這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。

來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，硫化紅棕烘干機(jī)，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，精制硫化紅棕烘干機(jī)，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器，硫化紅棕干燥機(jī)，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。