旺廷301卷帶、301彈簧帶全硬不銹鋼帶

BA板平整工藝

A平整的目的

平整的目的是

(1)使帶鋼表面解像度提高，達(dá)到產(chǎn)品表面質(zhì)量要求。

(2)使帶鋼經(jīng)過(guò)平整后得到良好的板形。

(3)調(diào)整帶鋼的力學(xué)性能。對(duì)鐵素體屈服平臺(tái)，避免后工序在進(jìn)行深加工時(shí)產(chǎn)生屈服延伸花紋；對(duì)奧氏體略微調(diào)整其抗拉強(qiáng)度。

B平整工藝基本原則

平整工藝基本原則為

(1)板形調(diào)節(jié)原則。出現(xiàn)中浪，則加大軋制力，減小出人口張力；出現(xiàn)雙邊浪，則減小軋制力，增大出人口張力；出現(xiàn)單邊浪則減小該側(cè)軋制力。

(2)改善BA板表面光亮度和解像度。帶鋼表面的光亮度是由平整工作輥的輥面粗糙度在平整過(guò)程中復(fù)制到帶鋼表面而使帶鋼表面的粗糙度下降。對(duì)于鐵素體BA板，經(jīng)平整多道次軋制解像度有大幅度提高，而奧氏體BA板解像度略有提高。

                                                 軋制油冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)

       軋制過(guò)程必須采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑。實(shí)驗(yàn)表明，軋制帶鋼的變形功約有84%～88%轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽斐蓭т撆c軋輥的溫度升高，故須采用冷卻措施。輥面溫度過(guò)高會(huì)引起工作輥淬火層硬度下降，影響帶鋼的表面質(zhì)量和軋輥的壽命。輥溫的升高和輥溫分布不均勻會(huì)破壞正常的輥形，直接影響帶鋼的板形和尺寸精度。同時(shí)，輥溫過(guò)高也會(huì)使軋制潤(rùn)滑劑失效(如油膜破裂)，導(dǎo)致軋制不能順利進(jìn)行。

        另外，軋制采用工藝潤(rùn)滑的主要作用是減小不銹鋼的變形抗力，這樣在已有的軋機(jī)能力條件下，實(shí)現(xiàn)更大的壓下，還可使軋機(jī)生產(chǎn)出更薄的產(chǎn)品。在軋制中應(yīng)用工藝潤(rùn)滑可實(shí)現(xiàn)以下目的：

        (1)減小變形區(qū)接觸弧表面上的摩擦系數(shù)和摩擦力，使軋制壓力和能量消耗降低；應(yīng)用潤(rùn)滑劑可增大道次壓下量和減少道次數(shù)，同時(shí)還可提高軋制速度。

       (2)經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑，可軋制出更薄的帶鋼，所謂“可軋制厚度的極限”，取決于軋輥的彈性壓扁，潤(rùn)滑能減小摩擦系數(shù)和軋制力從而降低軋輥彈性壓扁程度，能軋制更薄的帶鋼。

      (3)潤(rùn)滑可防止帶鋼上的顆粒狀金屬黏結(jié)在軋輥上。

       (4)工藝潤(rùn)滑劑兼有冷卻劑的功能，潤(rùn)滑劑也能起洗滌劑的作用，它能保證從輥面和金屬表面沖洗掉金屬微粒(磨損物)和其他異物，減少輥印和壓人的發(fā)生。