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工作中要隨時注意廢鋼破碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
粉碎的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開廢鋼破碎機機組,也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面,以防反彈雜物打傷面部。









廢鋼破碎機錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物
分析解決:這些都會造成轉(zhuǎn)子起轉(zhuǎn)的不平衡,而引起整機振動。所以要定期檢查錘片,看是否磨損嚴重。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因并及時處理。
廢鋼破碎機粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合
分析解決:例如進料管、出料管等連接不當(dāng),會引起振運和噪聲。因此,這些連接部,不宜采用硬連接,采用軟連接,對接間隙增加橡膠墊降噪效果良好。既然我們找到了原因,那么我們在金屬粉碎機設(shè)備生產(chǎn)前,做好設(shè)備的檢查工藝,這樣有助于保障設(shè)備正常工作的順利進行。
廢鋼破碎機設(shè)備是用來破碎粉碎金屬材料的,所以對于廢鋼破碎機的各種配件都需要使用高質(zhì)量的,這樣才能保障設(shè)備的質(zhì)量,對于廢鋼破碎機生產(chǎn)制造配件的使用非常嚴格,對于各部位配件的保養(yǎng)維修也有專業(yè)的方法,下面為您講解軸承盒的發(fā)熱解決辦法:
檢查金屬粉碎機安裝是否水平,設(shè)備有傾斜的話,一側(cè)的軸承就受力過大造成軸承的負荷過大,那么就容易發(fā)熱。
用戶一定要每天的查看軸承盒中的黃油是否是滿的,不滿的話需要加滿,這樣才能保障軸承轉(zhuǎn)動的潤滑,不然的話失去潤滑軸承就容易發(fā)熱。
設(shè)備的軸承盒必須是按標(biāo)準(zhǔn)安裝,否則也易發(fā)熱甚至爆裂。
