湖南線棒,重慶固爾美,線棒輕型貨架

  在當(dāng)下國內(nèi)，多種類小批量下的轎車零部件訂單形式促進(jìn)零部件廠商不得不改動出產(chǎn)安排形式， 以削減出產(chǎn)本錢及庫存本錢。所以，許多轎車零部件廠商開端研討和測驗(yàn)一種新的出產(chǎn)技能—— 單元式出產(chǎn)，以此來緩解多種類小批量形式下的產(chǎn)品按時交給問題。不光在轎車制制造業(yè)單元出產(chǎn)盛行，幾乎大 部分職業(yè)都挑選了這種出產(chǎn)形式。所以促進(jìn)單元出產(chǎn)線敏捷在整個制造業(yè)推行開來。

　　【事例】

　　單元式出產(chǎn)（cell production） 是精益出產(chǎn)理論體系延伸出來的一個理論，它是今世極新、極有效的出產(chǎn)線設(shè)置方法之一，是日本以及歐美企業(yè)所廣泛選用的出產(chǎn)技能。這種方法使得在小批多種出產(chǎn)殘酷環(huán)境下依然能流水化出產(chǎn)，因而被譽(yù)為“看不見的傳送帶”。2013 年，日本佳能相機(jī)出產(chǎn)廠改動單一的專業(yè)分工方法，培育多能工并進(jìn)行輪崗出產(chǎn)， 使得佳能公司在我國大連的工廠施行單元式出產(chǎn)一年內(nèi)勞動效率提高了360%，實(shí)現(xiàn)了出產(chǎn)中由對設(shè)備的注重轉(zhuǎn)變?yōu)閷θ说淖⒅?。單元式出產(chǎn)著重注重出產(chǎn)進(jìn)程中人的因素，流利條線棒，改動勞動分工準(zhǔn)則，要求單元式出產(chǎn)團(tuán)隊(duì)內(nèi)相互協(xié)作，起到1+1>2 的作用。單元式出產(chǎn)是隨需而變的出產(chǎn)方法， 它歸納了單件出產(chǎn)與大批量出產(chǎn)的長處，既削減了單件出產(chǎn)的高本錢又避免了大量出產(chǎn)的過度剛性，線棒輕型貨架，使得產(chǎn)種類類間能夠靈活切換，線棒流利條貨架，削減設(shè)備切換的停機(jī)損失，較好地習(xí)慣了多種類、小批量、短交期、按時制的市場需求形態(tài)。單元式出產(chǎn)的可行性

　　從設(shè)備的視點(diǎn)來看，單元式出產(chǎn)時有必要是占地小、操作較簡略且出產(chǎn)節(jié)拍相近的設(shè)備，設(shè)備更換模具時間短，且設(shè)備之間能夠選用必定的連接技能使得在制品平行移動。W 公司在火花塞產(chǎn)品的工藝流程劃分為瓷件、殼體及安裝三大工藝群，瓷件部件出產(chǎn)進(jìn)程中涉及到成型、燒結(jié)等化學(xué)性改變的工序設(shè)備占地大、進(jìn)程操控雜亂且相鄰工序不同大，所以瓷件部件不適合進(jìn)行單元式出產(chǎn)方法的優(yōu)化改進(jìn)。安裝線自動化程度高，亦不適合進(jìn)行單元式出產(chǎn)方法。殼體部件的出產(chǎn)進(jìn)程中，通過揉捏、磨床、銑床等設(shè)備，多種類切換時間長，如通過單元式出產(chǎn)方法優(yōu)化，更具現(xiàn)實(shí)意義。

近日，固爾美科技有限公司在培訓(xùn)地，組織線棒工位器具的安裝、制作培訓(xùn)，為線棒器具推廣使用，提升產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。各生產(chǎn)部相關(guān)人員20余人參加。

     由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)器具為板材焊接而成，通用性較差，勞動強(qiáng)度較大，為防止器具表面銹蝕進(jìn)行表面噴漆，影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，易出現(xiàn)產(chǎn)品磕碰質(zhì)量隱患。在公司的大力支持下，制造部聯(lián)系相關(guān)線棒器具廠家組織本次培訓(xùn)。廠家工作人員詳細(xì)演示了線棒工位器具的安裝和使用操作流程，詳細(xì)講解了該器具的使用范圍及注意事項(xiàng)。培訓(xùn)人員紛紛表示，線棒器具告別了傳統(tǒng)的焊接、噴漆制作，采用卡扣組裝、表面包塑，制作、調(diào)整快捷方便，通用性，不易銹蝕，湖南線棒，且可多次拆卸、組裝使用，節(jié)約了成本。

      目前，線棒工位器具推廣工作在各生產(chǎn)部順利展開，切實(shí)優(yōu)化了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，有效降低了產(chǎn)品質(zhì)量磕碰現(xiàn)象。