STOCK|昆山德助
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磨損的原因
擴(kuò)散磨損
擴(kuò)散磨損常常和粘結(jié)磨損同時(shí)產(chǎn)生。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度和的化學(xué)成分有關(guān)。
氧化磨損
在一定的切削溫度下，材料與周圍介質(zhì)的某些成分會(huì)起化學(xué)作用，在表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了的磨損，這種磨損稱為化學(xué)磨損。這也是金剛石在空氣中不能切屑黑色金屬的一個(gè)主要原因。
1.提升表面硬度+可加工較*以切削材料
2.降低表面摩擦系數(shù)及提高表面潤(rùn)滑性+可乾式加工
3.提升高溫性能+於高溫度避免擴(kuò)散鈷*入鋼材
4.下降切屑瘤及粘結(jié)性+增強(qiáng)耐磨性，STOCK，延**命
5.提升切削速度+*省*間，增大產(chǎn)量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品*的均一性
7.防銹保*+降低*廢率，有光學(xué)印象
結(jié)論:*工*有降低成本
磨損的原因
硬質(zhì)點(diǎn)磨損
由于工件材料中含有硬質(zhì)點(diǎn)（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼dao具的這種磨損比較顯著，硬質(zhì)合金相對(duì)較少。各種切削速度下，都存在硬質(zhì)點(diǎn)磨損，但它是低速切削磨損的主要原因。
粘結(jié)磨損
粘結(jié)是指與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下，所產(chǎn)生的“冷焊”現(xiàn)象，是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結(jié)果。兩摩擦表面的粘結(jié)點(diǎn)因相對(duì)運(yùn)動(dòng)將被撕裂而被對(duì)方帶走，若粘結(jié)點(diǎn)的破裂發(fā)生在一方，則造成了磨損。切削溫度是影響粘結(jié)磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結(jié)磨損越嚴(yán)重。
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