2Cr13不銹鋼帶、420不銹鋼帶

                                                       剪切工藝有何要求?

剪切工藝有以下要求。

1   各種鋼板的剪切厚度都應(yīng)滿足剪機剪切力的要求。

2   剪切鋼板時應(yīng)避開藍脆溫度，一般鋼板的藍脆溫度為300”0左右。
3   需帶溫剪切的鋼板，應(yīng)搶溫剪切，以避免剪裂。

4   避免兩塊鋼板重疊剪切。

5    鋼板兩邊的剪切量應(yīng)盡量一致。

6     用單側(cè)鍘刀剪剪切鋼板的邊時，應(yīng)以剪直為主要要求$剪切時，應(yīng)以寬度精度為主要要求。

7    定寬、定長剪應(yīng)裝設(shè)低溫測溫儀，以補償收縮量。其簡易計算公式為收縮量(-)一溫度值(以百度計)X長或?qū)?mm)

  針對不同厚度不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)，在選擇矯直機時應(yīng)考慮其工作輥的直徑、輥距及輥數(shù)，其相互關(guān)系如下輥距(兀)與帶鋼厚度(G)的關(guān)系10G〈兀〈120G輥子直徑(D)與輥距(L)的關(guān)系D一(0.9～0.95)L.工作輥的大直徑應(yīng)根據(jù)被矯直帶鋼的厚度及屈服強度來確定，帶鋼越厚，輥徑應(yīng)越大。輥數(shù)的選定則是根據(jù)帶鋼的寬厚比，寬厚比增加，則輥數(shù)也應(yīng)增加，因為帶鋼寬厚比越大，它的瓢曲缺陷就越顯著，需要多次的反復(fù)彎曲才能保證矯直效果。由于目前冷軋不銹鋼產(chǎn)品厚度基本在3.0mm以內(nèi)，因此橫切矯直機的輥數(shù)選擇為17輥以上(包括17輥)。平行輥矯直又可分四重式和六重式(也有設(shè)計成五重式的)，四重式就是上下輥系只

有工作輥和支撐輥組，無中間輥；六重式即上下輥系都要有工作輥、中間輥和支撐輥。冷軋不銹鋼矯直機輥系應(yīng)采用六重式，其核心就是上、下輥盒，上輥系較下輥系的輥數(shù)要少一根，工作時一般都采用上輥盒可上下移動，下輥則固定不動，同時可移動的上輥盒又可以實現(xiàn)一定的傾斜，以實現(xiàn)對帶鋼逐漸減小彎曲量，達到最終的矯直效果。為了不同的板形缺陷，如邊浪、瓢曲等，該輥盒的每組支撐輥(一般為下輥盒的所有支撐輥組)可以單獨上下調(diào)節(jié)。