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立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。
三、加工孔徑增大產(chǎn)生原因：
立式加工中心加工時孔徑逐漸加大產(chǎn)生的原因可能有：
鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過高、進給量不當或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差超差、切削液選擇不合適，還有可能是數(shù)控機床本身的問題，臥式加工中心，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞、也有可能出現(xiàn)上述問題。
解決措施：可以根據(jù)實際檢查的情況作如下對策：根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當調(diào)整進給量或減少加工余量、適當減小主偏角、校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。
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加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用集中工序，即用同一把把零件上相應的部位都加工完，臥式加工中心，再換第二把繼續(xù)加工。但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應的加工部位時，因存在重復定位誤差，臥式加工中心廠家，不能采取這種方法。
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