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威爾若普 從事多年,我們公司按現(xiàn)代企業(yè)制度規(guī)范企業(yè)行為,堅(jiān)持“質(zhì)量至上,”的原則,和“銳意創(chuàng)新,精益求精的精神,用自己不懈的努力和智慧為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
為什么要對(duì)鋼絲繩銹蝕磨損進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)呢?因?yàn)閲?guó)家的重視,《煤炭安全規(guī)程》408條規(guī)定:鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。這種規(guī)定是基于人工檢測(cè)而規(guī)定的,而現(xiàn)在隨著市場(chǎng)的發(fā)展,礦山客戶更愿意借助于設(shè)備讓檢測(cè)的數(shù)據(jù)更具科學(xué)性,為設(shè)備的良好運(yùn)行提供更有利的保證。







對(duì)于鋼絲繩的斷絲等檢測(cè),人工檢測(cè)存在很大不安全,人眼是有一定的疲憊區(qū),稍不留心可能就錯(cuò)過(guò)了一個(gè)細(xì)小的問(wèn)題。出現(xiàn)正是為了解決這一問(wèn)題:
目前的人工檢測(cè)方對(duì)于保障鋼絲繩的安全運(yùn)行是及其不可靠的,因此,生產(chǎn)中實(shí)際上隱藏著許多的重大事故隱患。
據(jù)美國(guó)的部門對(duì)全8000家鋼絲繩實(shí)驗(yàn)室和應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的研究分析,結(jié)論是有12%以上的在用鋼絲繩處于“危險(xiǎn)或極度危險(xiǎn)”的狀態(tài),即l0%的強(qiáng)度損耗超過(guò)l5%,處于危險(xiǎn)狀態(tài),另有2%的在用鋼絲繩強(qiáng)度損耗超過(guò)30%,處于極度危險(xiǎn)狀態(tài)。
據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)管理總局發(fā)布的2005年、2004年、2003年全國(guó)煤炭安全生產(chǎn)狀況綜合分析數(shù)據(jù):2005年全國(guó)煤礦共發(fā)生煤炭運(yùn)輸提升事故509起,死亡559人;2004年全國(guó)煤礦共發(fā)生煤炭運(yùn)輸提升事故556起,死亡583人;全國(guó)煤炭系統(tǒng)因鋼絲繩問(wèn)題所造成的重、特大事故就多達(dá)215起,死亡223人,其中死亡人數(shù)最多的是山西呂梁交城縣五七煤礦斷繩事故,一次死亡14人,重傷5人。

鋼絲繩探傷儀發(fā)展:從1906年上出現(xiàn)一臺(tái)鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)設(shè)備到現(xiàn)在,針對(duì)鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)應(yīng)用過(guò)的方法包括:聲學(xué)檢測(cè)法、機(jī)械檢測(cè)法、超聲波檢測(cè)法、聲發(fā)射檢測(cè)法、電流檢測(cè)法、電渦流檢測(cè)法、射線檢測(cè)法、光學(xué)檢測(cè)法、振動(dòng)檢測(cè)法、電磁檢測(cè)法等。其中只有電磁檢測(cè)法得到了推廣應(yīng)用。國(guó)外鋼絲繩電磁無(wú)損檢測(cè)已發(fā)展了一個(gè)世紀(jì),已經(jīng)積累了很多的經(jīng)驗(yàn)。

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