鄭州鉆桿|飛騰金屬|(zhì)供應(yīng)鉆桿

噴吹系統(tǒng)運(yùn)行高爐鉆桿操作      

◆噴煤正常工作狀態(tài)的標(biāo)志： ①噴吹介質(zhì)高于高爐熱風(fēng)壓力0.15 Map。      ②罐內(nèi)煤粉溫度煙煤小于70℃，無(wú)煙煤小于80℃。     ③罐內(nèi)氧濃度煙煤小于8％，無(wú)煙煤小于12％。     ④煤粉噴吹均勻，無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象。     ⑤全系統(tǒng)高爐鉆桿無(wú)漏煤、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。     ⑥煤粉噴出在風(fēng)口中心，高爐鉆桿不磨風(fēng)口。     ⑦電氣極限信號(hào)反應(yīng)正確。      ⑧安全自動(dòng)連鎖裝臵良好、可靠。     ⑨計(jì)量?jī)x表信號(hào)指示正確。  

◆收煤罐向貯煤罐裝煤程序：    高爐鉆桿 ①確認(rèn)貯煤罐內(nèi)煤粉已倒凈。      ②開(kāi)放散閥，確認(rèn)貯煤罐內(nèi)壓力為零。     ③開(kāi)貯煤罐上部的下鐘閥(硬連接系統(tǒng))。     ④開(kāi)貯煤管路上部的上鐘閥高爐鉆桿。⑤煤粉全部裝入貯煤罐。⑥關(guān)上鐘閥。 ⑦關(guān)貯煤管路上部的下鐘閥。 ⑧關(guān)放散閥。 

◆貯煤罐向噴煤罐裝煤程序：

部裝入噴煤罐。     ⑦關(guān)下鐘閥；關(guān)均壓閥。     ⑧開(kāi)貯煤罐放散閥。     ⑨當(dāng)下鐘閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，開(kāi)噴煤罐充壓閥，待下鐘閥關(guān)嚴(yán)后，六棱鉆桿b22，高爐鉆桿關(guān)噴煤罐充壓閥。

 ◆噴煤罐向高爐噴煤程序：      ①聯(lián)系高爐，確認(rèn)噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍。     ②開(kāi)噴吹風(fēng)閥。      ③開(kāi)噴煤高爐鉆桿管路上各閥門(mén)。     ④開(kāi)自動(dòng)切斷閥并投入自動(dòng)。   ⑤開(kāi)噴煤罐充壓閥，使罐壓力達(dá)到一定的數(shù)值后，關(guān)噴煤罐充壓閥。     ⑥開(kāi)噴槍上的閥門(mén)并關(guān)嚴(yán)倒吹閥。     ⑦開(kāi)下煤高爐鉆桿閥。      ⑧開(kāi)補(bǔ)壓閥并調(diào)整到一定位臵。      ⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線。     ⑩通知高爐已噴上煤粉。

 ◆ 噴射型混合器調(diào)節(jié)噴煤量的方法：      ①噴槍數(shù)量。噴槍數(shù)量越多，噴煤量越大。    ②噴煤罐罐壓。噴煤罐內(nèi)壓力越高，則噴煤量越大。而且罐內(nèi)煤量越少，在相同罐壓下噴煤量越大。  ③混合器內(nèi)噴嘴位臵及噴嘴大小。噴嘴位臵稍前或稍后均會(huì)出現(xiàn)引射能力不足，煤量減少。噴嘴直徑適當(dāng)縮小，可提高氣(空氣)煤混合比，增加噴吹量。

 ◆流化床混合器調(diào)節(jié)噴煤量的方法：  ①調(diào)節(jié)流化床氣室流化風(fēng)量。風(fēng)量過(guò)大將使氣(空氣)煤混合比減少，噴吹量降低；但是風(fēng)量過(guò)小，不起流化作用，影響高爐鉆桿噴吹量。      ②調(diào)節(jié)煤量開(kāi)度。通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)下煤閥開(kāi)度大小來(lái)調(diào)節(jié)噴煤量。     ③調(diào)節(jié)罐壓。通過(guò)高爐鉆桿噴煤罐的壓力來(lái)調(diào)節(jié)煤量。      對(duì)于流化罐混合器通常調(diào)節(jié)噴吹煤量的方法是向噴吹管路    對(duì)于噴吹罐上出料多管路流化法，多采用向噴吹管路調(diào)節(jié)噴吹煤粉量。

◆倒罐操作步驟：      開(kāi)備用罐充壓閥，充壓至一定值再關(guān)充壓閥；關(guān)生產(chǎn)罐下煤閥；開(kāi)備用罐噴吹閥、氣路閥；關(guān)生產(chǎn)罐氣路閥、噴吹閥；開(kāi)備用罐下煤閥，供應(yīng)鉆桿，用罐壓調(diào)節(jié)到正常噴吹，開(kāi)空罐的卸壓閥，卸壓至零位后再關(guān)上。再對(duì)空罐進(jìn)行裝煤作業(yè)。

 ◆停噴操作      停止噴吹的條件：     ①高爐休風(fēng)。      ②高爐出現(xiàn)事故。      ③爐況不順高爐鉆桿，風(fēng)溫過(guò)低，高爐工長(zhǎng)指令時(shí)。     ④高爐大量減風(fēng)，不能滿足煤粉噴吹操作時(shí)。      ⑤噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過(guò)低(正常值0.4～0.6Map)，接噴煤高壓罐操作室停噴通知時(shí)。

管道行程調(diào)節(jié)

 (1)當(dāng)出現(xiàn)明顯的風(fēng)壓下降，風(fēng)量上升，且下料緩慢的不高爐鉆桿正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)。

 (2)富氧鼓風(fēng)高爐應(yīng)適當(dāng)減氧或停氧，并相應(yīng)減煤或停煤，如爐溫較高可撤風(fēng)溫50～100℃。      (3)當(dāng)探尺出現(xiàn)連續(xù)滑落，風(fēng)量風(fēng)壓劇烈波動(dòng)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)常壓操作并相應(yīng)減風(fēng)。

 (4)出現(xiàn)中心管道時(shí)，鐘高爐鉆桿式高爐可臨時(shí)改若干批雙裝，無(wú)鐘高爐臨時(shí)裝若干批ac>ago 的料或增加內(nèi)環(huán)的礦石布料份數(shù)。

(5)若出現(xiàn)邊緣管道時(shí)，可臨時(shí)裝入若干批正雙裝高爐鉆桿，無(wú)鐘高爐可在管道部位采用扇形布料或定點(diǎn)布料裝若干批爐料。

(6)管道行程嚴(yán)重時(shí)要加凈焦若干批，鄭州鉆桿，以疏松料柱，防止?fàn)t冷。

 (7)采取上述措施無(wú)效時(shí)，可放風(fēng)坐料，并適當(dāng)加凈焦，傳動(dòng)鉆桿，恢復(fù)時(shí)壓差要相應(yīng)降低0．01～0．02 Map。

(8)如管道行程長(zhǎng)期不能得到處理，應(yīng)考慮休風(fēng)堵部分風(fēng)口，然后再逐漸恢復(fù)爐況。