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選擇錘式破碎機(jī)錘頭材料時(shí)需要考慮哪些關(guān)鍵因素?
錘式破碎機(jī)作為破碎設(shè)備中的其中一種,因具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、能耗少、出料均勻、維修方便等特點(diǎn)被廣大客戶所喜愛,主要被用來在電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)。在錘式破碎機(jī)的配件中,錘頭撐得上主要配件那么錘頭的材質(zhì)問題,也是選材時(shí)比較注意的點(diǎn),在選材時(shí)應(yīng)著重考慮下列幾個(gè)關(guān)鍵因素:

1、沖擊載荷大小
破碎物料的塊度大,一般為800mm~1000mm,錘頭所承受的沖擊載荷也大,因此應(yīng)選擇合金化的高強(qiáng)高錳鋼。由于其韌性可保證安全使用,初始硬度高、屈服強(qiáng)度高。奧氏體內(nèi)有彌散碳化物,可保證其高的耐磨性。對于中小型錘頭,質(zhì)量在5~15kg,入磨粒度為100mm~200mm,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,耐磨性不好,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。


2、材料的特征
在選擇錘頭的材質(zhì)時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度,水分等。研究人員經(jīng)多年研究和時(shí)間發(fā)現(xiàn),錘頭的材料硬度應(yīng)該大于物料硬度的0.8倍,在此基礎(chǔ)上,鵝卵石錘式制砂機(jī),兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況,選擇硬度韌性匹配合理的材料。
3、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,運(yùn)行時(shí)離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應(yīng)選高韌性耐磨材料。反擊式破碎機(jī)錘頭裝在轉(zhuǎn)子上,可用韌性較低的耐磨材料。


綜合上述分析,對于大型錘頭,可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的負(fù)荷材料。對于小型錘頭,可選用高鉻鋼,小型移動錘式破碎機(jī),高韌性高鉻鑄鐵錘頭。對于水泥熟料破碎機(jī),由于材料硬度高,可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵錘頭。

1,給料粒度:600*400錘式破碎機(jī)給料粒度≤250mm,在給料允許范圍內(nèi)給料,否則容易造成給料口堵塞,影響破碎收益,也易造成故障。600*400錘式破碎機(jī)的給料粒度設(shè)計(jì)結(jié)合破碎強(qiáng)度、破碎腔容積、經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì),煤炭煤渣錘式打砂機(jī),進(jìn)料裝置配置襯層更耐磨。
2,出料粒度:600*400錘式破碎機(jī)的出料粒度在30mm以下,將200多毫米的礦石一次破碎至30毫米以下,可見其破碎比還是非常大的,600*400錘式破碎機(jī)出出料粒度可提供調(diào)整松緊彈簧裝置直接改變調(diào)節(jié)襯板縫隙,輕松獲得理想粒度的成品。
3,電機(jī)功率:600*400錘式破碎機(jī)的電機(jī)功率為22kw,配置破碎電機(jī),電機(jī)傳輸能力強(qiáng),錘式破碎機(jī),機(jī)身消耗的熱能和機(jī)械能低,可為設(shè)備傳輸更大的動能,使設(shè)備保持滿負(fù)荷狀態(tài),提升破碎收益。
4,生產(chǎn)能力:600*400錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為每小時(shí)10-22噸的物料,所有型號的錘式破碎機(jī),大的產(chǎn)能為150噸每小時(shí),600*400錘式破碎機(jī)實(shí)際產(chǎn)生的產(chǎn)能大小取決于設(shè)備質(zhì)量、用戶操作維護(hù)等,因此其產(chǎn)能并不是定值





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