水性金屬工業(yè)漆,嘉興萊油漆(在線咨詢),工業(yè)漆

水性漆的使用環(huán)境與條件分析

問

　　1、溫度與濕度有要求嗎？

　　是在溫度≥10℃、濕度≤80%（±5）的條件下使用。

問

　　2、市場上有些水漆廠家說使用水漆要求恒溫恒濕的環(huán)境對嗎？

　　不一定需要，只要溫度≥10℃、濕度≤80%（±5）的條件下就可使用，只是，溫度低點(diǎn)或濕度高點(diǎn)，干燥速度會下降，反過來則加快。當(dāng)然，能做到恒溫恒濕，那是做好的水漆應(yīng)用環(huán)境。

問

　　3、恒溫恒濕的水漆車間容易辦到嗎？

　　不容易，首先水漆在涂裝過程需要大量排出水分，二是噴涂用的水簾柜存放水也會大量釋放水份，三是噴涂車間不是密封環(huán)境，因排放漆霧，空氣流動很大，恒溫恒濕很難保持，三者綜合，恒溫恒濕處理需要增加很多能耗，不但難度大，而且能耗成本也很大。

問

　　4、通風(fēng)的環(huán)境對水漆有幫助嗎？

　　是的，水性工業(yè)漆樹脂，空氣流通，很容易帶走漆膜的水分，極為有利漆膜干燥。

問

　　5、為什么有的水漆要不通風(fēng)條件下操作？

　　一般是產(chǎn)品性能差，成膜方式苛刻，一旦通風(fēng)，就必然表面干燥過快，容易出現(xiàn)表干里不干的惡性效果，最后導(dǎo)致泛白、龜裂等。

問

　　6、單組分與雙組分對環(huán)境的要求相同嗎？

　　基本一樣，雙組分產(chǎn)品對環(huán)境的要求寬容性較高，因其是反應(yīng)成膜，水性金屬工業(yè)漆，而單組分是自交聯(lián)成膜。

問

　　7、干燥、溫度高的環(huán)境是否與漆膜干燥速度成正比？

　　表干、打磨和包裝干這段前期時間可以這樣說，水溶性工業(yè)漆，但越到后期，環(huán)境對干燥影響越少。

問

　　8、氣溫低或濕度大的環(huán)境，怎么輔助水漆的使用？

　　最簡單有效的辦法是輸送熱風(fēng)和抽離濕氣。

問

　　9、天氣變冷至10℃以下時，水漆使用除提高環(huán)境溫度外，還需要注意哪些細(xì)節(jié)？

　　一是注意基材的溫度，放置冰冷環(huán)境一晚上后，基材也很冷，是將基材拉至有熱風(fēng)輸送的地方，稍微升溫就可；二是水漆被冷卻后，此時粘度會變大，流平功能下降厲害，單組分需要加熱并保溫至20-30℃使用，雙組分產(chǎn)品加熱并保溫至15-20℃使用。

　　注意：雙組分產(chǎn)品也怕高溫時，如遇高溫條件（產(chǎn)品≥30℃），應(yīng)當(dāng)將產(chǎn)品的溫度降至15-20℃使用。

問

　　10、空氣濕度大至85%以上時，水漆使用除降低環(huán)境濕度外，還需要注意哪些細(xì)節(jié)？

　　一是濕度大影響是水漆漆膜的干燥，加強(qiáng)輸送熱風(fēng)；二是需要注意的是剛涂裝后的漆膜容易流掛，改善干燥條件；三是涂裝時容易產(chǎn)品跑油、縮油等，要求降低基材表面濕度。

問

　　11、溫度的變化對水漆的主要影響有那些？

　　一是水漆本身粘度發(fā)生變化，溫度低、粘度高，溫度高、粘度低；二是干燥速度發(fā)生變化，溫度高、干燥快，溫度低、干燥慢。

木器UV漆的涂裝工藝3點(diǎn)值得注意的地方

1、對于如何選擇白胚。在選擇一般或較厚的白胚時只要注意其質(zhì)量基本可以了，對于中纖板貼皮這類較薄的基材一定要選擇高質(zhì)量的，不然在UV漆進(jìn)行進(jìn)光固化工序時由于溫度過高會產(chǎn)生鼓泡的現(xiàn)象。

   2、準(zhǔn)確控制光照強(qiáng)度。在進(jìn)光固化機(jī)的時候，對于UV底漆的光照不必太強(qiáng)，而對于面漆則一定要保證光照足夠強(qiáng)。這樣做是為了讓UV底漆達(dá)到不完全固化的狀態(tài)，其標(biāo)準(zhǔn)就是砂紙不會在磨砂時被粘連就可以了，之后涂上面漆，充分光照。

   3、如何選擇砂紙。在進(jìn)行膩?zhàn)雍偷灼岬拇蚰r，要依次從低到高的標(biāo)號使用砂紙。這樣的目的是為了越打磨越細(xì)，提高每層之間的附著力，而從低到高使用砂紙是為了減少磨砂痕跡，使板面得到美化。

UV家具漆優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一2、固含量極高3、硬度好，透明度高4、耐黃變性優(yōu)良5、活化期長6、效率高，工業(yè)漆，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。

UV家具漆優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一2、固含量極高3、硬度好，透明度高4、耐黃變性優(yōu)良5、活化期長6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。