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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和一般陽(yáng)極氧化的差異:

硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%浸透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因而硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部標(biāo)準(zhǔn)變大,內(nèi)孔變小。
(一)操作條件方面的差異:
1、溫度不同:一般氧化18-22℃左右,有添加劑的能夠到30℃,溫度過(guò)高易呈現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。
2、濃度差異:一般氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。
3、電流/電壓差異:一般氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。
(二)膜層功用方面的差異:
1、膜層厚度:一般氧化膜層厚度相對(duì)較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。
2、表面情況:一般氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。
3、孔隙率不同:一般氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。
4、一般氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。
5、適用場(chǎng)合不同:一般氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功用為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。這些是咱們平常用的較多的功用方面的比較,有其他許多方面的差異。









1、熱水沖洗,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,重慶鋁材,水溫過(guò)高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類(lèi)似問(wèn)題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。
2、干燥,干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。


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