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電鍍金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
力效應(yīng):在鋸切過程中,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,直徑2.35的金剛石磨針,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。






研究者在金剛石鋸片的動態(tài)特性研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn),通過改變鋸片的幾何參數(shù)可以提高鋸片剛度,金剛石磨針,如此可延長鋸片的使用壽命,改善鋸切質(zhì)量。
相對于國際而言,國內(nèi)圓鋸片基體的綜合質(zhì)量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術(shù)依然是手工水平,壺三金剛石磨針,智能化應(yīng)用不夠普及。

展望未來,我們必須提高自己產(chǎn)品的性能與壽命,依靠金剛石等超硬材料的進(jìn)步,提高柔性加工、激光焊接等技術(shù),提高我國金剛石圓鋸片的總體制造水平和應(yīng)用水平。

抗沖擊韌性。PDC作為切削工具,被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作業(yè)中。在鉆井過程中,由于軸向力和水平切削力的聯(lián)合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機(jī)振動等因素的影響,金剛石磨針生產(chǎn)廠家,使得鉆頭上的PDC受到極大的沖擊力。

PDC抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和粘結(jié)強(qiáng)度,是一綜合性指標(biāo),也是決定其使用效果好壞的關(guān)鍵所在。在20世紀(jì)80~90年代中期,復(fù)合片的抗沖擊韌性為100~200 J(國外為200~300 J); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在,抗沖擊韌性為200~400 J(國外大于400 J)。

注冊資金:50萬元
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