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簡析防爆電機(jī)的分類及其特點(diǎn)
(一)產(chǎn)品分類
1. 按電機(jī)原理分
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。
2. 按使用場(chǎng)所分
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
4. 按配套的主機(jī)分
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外,還可按額定電壓、效率等技術(shù)指標(biāo)來分,如高壓防爆電機(jī)、防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。
(二)產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、隔爆型電機(jī)
(1) 功率等級(jí)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系與DIN42673一致,同時(shí)考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調(diào)整,更加有效和適用。
(2) 全系列采用F級(jí)絕緣,溫升按B級(jí)考核。
(3) 噪聲限值比YB系列低,接近YB系列的I級(jí)噪聲,振動(dòng)限值與YB系列相當(dāng)。
(4) 外殼防護(hù)等級(jí)提高到IP55。
(5) 全系列選用低噪聲深溝球軸承,機(jī)座中心高在180mm以上電機(jī)設(shè)注排油裝置。
(6) 電機(jī)散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標(biāo)達(dá)到20世紀(jì)90年代初水平。
2、增安型電機(jī)
(1)滿足增安型防爆電機(jī)的要求,采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的措施,天津防爆電機(jī)檢修,可以安全運(yùn)行于爆乍危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(2)采用無刷勵(lì)磁,設(shè)置旋轉(zhuǎn)整流盤和靜態(tài)勵(lì)磁柜,勵(lì)磁控制系統(tǒng)可靠;順極性轉(zhuǎn)差投勵(lì)準(zhǔn)確,無沖擊;勵(lì)磁系統(tǒng)失步保護(hù)可靠,再整步能力強(qiáng);線路設(shè)計(jì)合理,放電電阻在工作中不發(fā)熱;勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。
(3)同步機(jī)、交流勵(lì)磁機(jī)及旋轉(zhuǎn)整流盤同軸。整流盤位于主電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)之間,或置于軸承座之外。
(4)外殼防護(hù)等級(jí)為IP54。
(5)采用F級(jí)絕緣,溫升按B級(jí)考核。
(6)改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷,即水冷卻器置于電機(jī)上部。
(7)設(shè)增安型防潮加熱器,固定在電機(jī)底部的罩內(nèi),用于停機(jī)時(shí)加熱防潮用。
(8) 選優(yōu)質(zhì)原材料,電氣及機(jī)械計(jì)算留有較大裕度,能滿足運(yùn)行可靠性和增安型電機(jī)的溫度要求。
(9)設(shè)置有完善的監(jiān)控措施;主接線盒內(nèi)設(shè)置用于差動(dòng)保護(hù)的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設(shè)工作和備用的鉑熱電阻,分度號(hào)為Pt100;設(shè)漏水監(jiān)控儀,監(jiān)控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動(dòng)軸承分別設(shè)現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示儀表和遠(yuǎn)傳信號(hào)端子。
3、正壓型電機(jī)
(1) 配置有一套完整的通風(fēng)系統(tǒng),電機(jī)內(nèi)部不存在可能影響通風(fēng)的結(jié)構(gòu)死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料制成,并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
(3) 外殼及主管道內(nèi)相對(duì)于外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機(jī)須有安全保護(hù)裝置(如時(shí)間繼電器和流量監(jiān)測(cè)器),以保證足夠的換氣量, 還必須有殼內(nèi)氣壓欠壓的自動(dòng)保護(hù)或報(bào)警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯(lián)鎖的裝置。我國尚無統(tǒng)一的正壓型電機(jī)系列產(chǎn)品。
4、無火花型電機(jī)
(1) 滿足增安型防爆電機(jī)的要求,采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的措施,可以安全運(yùn)行于爆乍危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(2)無TE及降低10℃溫升的要求,其余防爆要求與增安型類似,其安全程度比增安型略低,因此僅能用在2區(qū)。
5、粉塵防爆電機(jī)
(1) 外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進(jìn)入外殼內(nèi),即使進(jìn)入,其進(jìn)入量也不至于形成點(diǎn)燃危險(xiǎn)。
(2) 控制外殼表面允許溫度不超過規(guī)定的溫度組別。目前,已用于國家糧食儲(chǔ)備庫的機(jī)械化設(shè)備上。粉塵防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)為 2476.1—90《爆乍性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》。

壓縮機(jī)是化工、石化生產(chǎn)必不可少的動(dòng)力設(shè)備。從能量的觀點(diǎn)來看,壓縮機(jī)是屬于將原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機(jī)器。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,壓力能的應(yīng)用日益廣泛,使得壓縮機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的許多部門中成為必不可少的關(guān)鍵設(shè)備之一。壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,甚至事故。今天,將重點(diǎn)介紹壓縮機(jī)中燃燒爆乍事故和壓縮機(jī)機(jī)械事故。
燃燒爆乍事故
在化工、石化生產(chǎn)中,壓縮機(jī)發(fā)生燃燒爆乍事故的危險(xiǎn)性極大,不但嚴(yán)重影響安全穩(wěn)定生產(chǎn),造成極為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,而且還會(huì)造員死傷和建筑物的毀壞。因此,壓縮機(jī)的燃燒爆乍事故已引起人們的高度重視。
石油化工用壓縮機(jī)的壓縮介質(zhì)絕大多數(shù)是易燃易爆的氣體,而且在高壓條件下極易泄漏。可燃性氣體通過缸體連接處、吸排氣閥門、設(shè)備和管道的法蘭、焊口和密封等缺陷部位泄漏;壓縮機(jī)零部件疲勞斷裂,高壓氣體沖出至廠房空間;空氣進(jìn)入到壓縮機(jī)系統(tǒng),形成爆乍性混合物,此時(shí),如果在操作、維護(hù)和檢修過程中操作、維護(hù)不當(dāng)或檢修不合理,達(dá)到爆乍極限濃度的可燃性氣體和空氣的混合物一遇火源就會(huì)發(fā)生異常激烈燃燒,甚至引乍事故。
對(duì)于氧氣壓縮機(jī),如果氧氣流中混入可燃性氣體、油脂、鐵銹、紙屑等雜質(zhì)和金屬物體,當(dāng)潤滑液突然中斷或供給過于不足時(shí),將造成氣缸“干磨”導(dǎo)致高溫,氣缸內(nèi)的可燃物在高壓、高溫情況下,很快與氧反應(yīng)而引起自燃。由于熱的集聚和高壓氧的助燃,可使燃燒加劇,造成極為嚴(yán)重的氣缸燃燒爆乍事故。
石油化工用壓縮機(jī)和空氣壓縮機(jī)的氣缸潤滑大都采用礦物潤滑油,它是一種可燃物。當(dāng)氣體的溫度劇升,超過潤滑油的閃點(diǎn)后就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化,將有燃燒爆乍的危險(xiǎn)。另外,呈懸浮狀存在的潤滑油分子,在高溫高壓條件下,很容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng),特別是附著在排氣閥、排氣管道灼熱金屬壁面上的油膜,其氧化就更為加劇,生成酸、瀝青及其他化合物。它們與氣體中的粉塵、機(jī)械摩擦產(chǎn)生的金屬微粒結(jié)合在一起,在氣缸蓋、活塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道、緩沖罐、油水分離器和貯氣罐中沉積下來形成積炭。



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