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檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。
6)檢查制動輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,制動輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。
7)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動;兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm。
8)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。
9)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個緊固。
10)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。
11)對齒輪進行潤滑。








設(shè)備的檢測與測量:?
(一)?設(shè)備被檢測面標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀S—1(讀數(shù)誤差控制在0.03毫米內(nèi)),從甲方提供基礎(chǔ)標(biāo)高。?
(二)?設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點引來。?
(三)?設(shè)備基準(zhǔn)面檢測方法:?
1、?直線度測試:沿被測面方向,用框式水平儀,或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測量點全長至少選取三個測量點分別測量讀數(shù),其偏差以讀數(shù)代數(shù)差值計算。?
2、?水平度測試,在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點,用平尺、等高塊或檢測工具和框式水平儀測量,在互成90度兩個方向測量,其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。?
3、?垂直度測試,用框式水平儀分別在被測面選取測量點,讀取讀數(shù),或通過已被測量合格的水平面,用兩個水平儀讀數(shù)計算。?
4、?平面平行度測量:在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測量點,其偏差為兩次測量讀數(shù)的代數(shù)差。?
5、?回轉(zhuǎn)體中心軸線與移動件移動平行度檢測,如圖:測量應(yīng)在測試芯棒互成90度兩個方向測量,測量偏差為兩個方向測量結(jié)果的代數(shù)和的一半。?
6、具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進行檢測,或依照有關(guān)規(guī)范或會同甲方代表商議測量方法。?



