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供應(yīng)玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔 價格 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 化工冷卻塔 供應(yīng)玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔 價格 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 化工冷卻塔 供應(yīng)玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔 價格 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 化工冷卻塔 供應(yīng)玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔 價格 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 化工冷卻塔

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詳細信息(供應(yīng)玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔 價格 規(guī)格型號 技術(shù)參數(shù) 化工冷卻塔)
  • 品牌: 華強
  • 加工定制:
  • 類型: 逆流式冷卻塔
  • 噪聲級別: 普通型冷卻塔
  • 熱水和空氣流動方向: 逆流式冷卻塔
  • 熱水和空氣接觸方式: 濕式冷卻塔
  • 通風方式: 自然通風冷卻塔
  • 型號: 齊全
  • 材質(zhì): 玻璃鋼
  • 塔高: 電儀
  • 占的面積: 電儀
  • 重量: 電儀
  • 應(yīng)用領(lǐng)域: 化工、環(huán)保、制藥、冶金等
  • 規(guī)格: 電儀
  • 生產(chǎn)地: 河北棗強
類型 噴霧式冷卻塔 品牌 華強科技
型號 電議 材質(zhì) 玻璃鋼
塔高 電議(m) 占的面積 電議(m2)
重量 電議(kg) 噪聲級別 普通型冷卻塔
熱水和空氣流動方向 混流式冷卻塔 熱水和空氣接觸方式 干濕式冷卻塔
通風方式 機械通風冷卻塔 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,環(huán)保,冶金等
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玻璃鋼無填料噴霧冷卻塔
 
簡介
 
一、無填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別:
  1、無填料噴霧冷卻

塔采用低壓離心霧化裝置(噴頭壓力:0.035MPa)作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置,使整塔幾乎成為一個空塔,結(jié)構(gòu)大大簡化。
  2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后,將霧化裝置安裝在進風道上方,水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向,同時水有上升和下降兩個過程,冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
  3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀,使空氣和水的微小粒狀均勻接觸,而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
  4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消,使塔體載荷大大減小。

 
二、無填料噴霧冷卻塔冷卻機理
無填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決于三個要素:
1.冷空氣量與冷卻水量的比值(氣水比):
  無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風機的全壓值降至填料塔的50%,塔阻力降低,軸流風機風量增至填料塔的120%,相同冷卻水量時,氣水比增大20%,實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900:1,填料塔為700:1(體積比)。
2.冷卻介質(zhì)(冷空氣)和被冷卻介質(zhì)(水)接觸的比表面積:
  無填料噴霧冷卻塔采用低壓霧化裝置,在較低的壓力(霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa,進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa)下,將水噴射成0.5~1mm微小霧滴,比水被填料分散成的膜狀表面積大5%,能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積,迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間(空氣和水的接觸時間):
  無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個過程,部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
  無填料噴霧冷卻塔的設(shè)計構(gòu)思正是基于增大氣水比;將水霧化后,增大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積;降低霧粒的最終下降速度,延長霧粒在塔內(nèi)的停留時間(即傳熱傳質(zhì)時間),并采用了新研制的低壓離心霧化裝置,增加了冷卻水量,從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài),冷卻效果等均超于理想化。

三、無填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度?。?br />   由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件(低壓離心霧化裝置)將水噴射成0.5mm微小霧滴,其表面積遠大

于水被填料分散成膜狀的表面積,氣水傳熱表面積大,且布水均勻,避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象,冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。
2、運行費用低,節(jié)能效果顯著:
  低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa,比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa,配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右,在冷卻水量、風機相同時,配套電機功率降至填料塔的60%,節(jié)能效果顯著,加之了清洗更換填料和布水噴頭的費用,運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料,塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2:
  無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料,塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2,在風機相同的情況下,由風機特性曲線可知,風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍,因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠:
  無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大:
  即在同風機同溫差下,塔系統(tǒng)阻力減小,風量增大,冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小,比填料塔低6dB:
  由于風機靜壓值降低,使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據(jù)空氣動力學原理,風機噪聲L=101gQ?;;;P2+△LA 式中:L風機噪聲(dB)/Q風量(M3/H)/P 風壓(MMH2O)/△LA比噪聲常數(shù) 從上述公式中看出,風機噪聲的大小與風壓的平方的對數(shù)值成正比,風壓越高,噪聲越大;反之,風壓越低,噪聲則越小。經(jīng)計算,當風量不變,風機的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時,風機的噪聲將降低6dB,因此,由于無填料噴霧冷卻系統(tǒng)的壓力降低,其配套使用的風機的噪聲也會降低,因此,整個冷卻系統(tǒng)的噪聲較填料塔低。
7、無飛水現(xiàn)象,具有良好的環(huán)保效益:
  由于無填料噴霧冷卻塔采用我所研制的收水器防止飛水現(xiàn)象的發(fā)生,避免了水損失,同時也避免了冷卻水中藥劑的損失,節(jié)約水資源,且保護了生態(tài)環(huán)境。

四、結(jié)論
1、無填料噴霧冷卻塔利用的分散理論代替?zhèn)鹘y(tǒng)的成膜理論。
2、無填料噴霧冷卻塔利用大弧波收水器,防止飄水保護風機。
3、無填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理,保證塔內(nèi)各噴霧點壓力一致噴霧均勻。
4、動能回收型風筒利用能量轉(zhuǎn)換,提高風

筒出口速度,減少風機進口動壓,節(jié)能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術(shù)根據(jù)進風阻力的變化,采用波型布置,確保各點霧化均勻。
6、防堵塞過濾技術(shù)經(jīng)過內(nèi)層孔徑進行大面積的過濾,利用反沖作用將雜質(zhì)從底閥沖排出。
7、與填料塔相比阻力低、無填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運行可靠,維護簡便,噪聲小、運行成本低。
8、與露天噴灑池相比,占地僅為1/12,無飄水損失,冷卻溫差大,循環(huán)水量大大減少。
9、冷卻溫差大,10~25度,冷卻水量同比大10%。
10、無填料噴霧冷卻塔風機耗電比為≤0.03KW/m3/hr,冷卻塔節(jié)電35%。
11、系統(tǒng)補水量僅為2%。

五、無填料噴霧冷卻塔安裝、使用:
1、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中,特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風,冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方。
2、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在遠離塵垢密集的場所。
3、無填料噴霧冷卻塔安裝時與其它建筑物保持一定距離,一般要求≥3米。
4、無填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在不會因回音而使噪音放大的開放處。
5、無填料噴霧冷卻塔地基應(yīng)水平,進水管安裝牢固,工作中確保管路無明顯震動。
6、為避免雜物進入無填料噴霧冷卻塔冷卻水循環(huán)管路,影響噴霧裝置,應(yīng)在進塔前的進水管上安裝過濾器;運行前要對冷卻水系統(tǒng)管路進行沖洗,除去管道內(nèi)和塔內(nèi)雜物;再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能,噴霧推進霧化裝置安裝完畢后,要檢查噴頭的螺栓聯(lián)接是否緊固,噴頭角度和方向是否正確,檢查風葉和風筒之間的間隙是否足夠及一致,風葉轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
8、運行時定期檢查循環(huán)水量、出塔水溫及整塔運行情況,保持適當?shù)姆e水盤水位;避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物,以保證回水通暢。
10、以每天運轉(zhuǎn)12小進計算,每6個月進行一次噴霧裝置檢查,必要時進行保養(yǎng)。
11、冷卻塔長期停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)對噴霧裝置維護保養(yǎng)。
12、冷卻塔采用多路進水控制,每路進水管上可相應(yīng)安裝壓力表和閥門,可根據(jù)實際使用需要,控制一路或多路進水,每路進水壓力應(yīng)控制在0.12MPa以上,以保證塔流量。

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