厭氧膨脹顆粒污泥反應(yīng)器

厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）反應(yīng)器是對UASB厭氧反應(yīng)器進行改良而開發(fā)的第三代反應(yīng)器。因具結(jié)構(gòu)簡單、負荷高、適應(yīng)性廣等特點，受到國內(nèi)外普遍重視，已被用于多種工業(yè)有機廢水（如淀粉、啤酒、酒精、屠宰、味精、檸檬等）的處理。自EGSB開發(fā)以來，因三相分離器是EGSB反應(yīng)器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，而且在日益發(fā)展的三相流態(tài)化技術(shù)中也有著廣泛的應(yīng)用前景，故反應(yīng)器的設(shè)計重點集中在氣一液一固三相分離器方面。但到目前為止，用于大規(guī)模生產(chǎn)的三相分離器結(jié)構(gòu)在國外仍屬，有關(guān)設(shè)計方法也是沿用UASB的設(shè)計方法。國內(nèi)已有的報道對EGSB的三相分離器大多按固液和氣液兩相分離的方法進計設(shè)計，主要是針對低濃度的有機廢水，而對于高濃度的有機廢水效果不太理想，出現(xiàn)污泥流失，限制了反應(yīng)器負荷的提高。因此，在高濃度有機廢水中EGSB反應(yīng)器的三相分離器設(shè)計是一項值得探討的課題。

厭氧膨脹顆粒污泥反應(yīng)器,厭氧膨脹顆粒污泥反應(yīng)器

生化流離不需要處理污泥，所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的方案。FSBBR工藝池內(nèi)的填料采用是新型生物載體，該填料是國外近年來創(chuàng)立的一種固液分離新技術(shù)。我公司結(jié)合具體情況開發(fā)、研制成功新一代中水、污水處理新技術(shù)，該技術(shù)突破傳統(tǒng)處理方法，施工簡單，管理方便，基本可實現(xiàn)無人管理;生物載體與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，對污水中的油、氮等均有較高的去除率;掛膜容易，脫落快;無需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量;占地面積小，(無沉淀池及污泥處理系統(tǒng))、投資省，運行費用較低，自動化程度高;載體使用壽命可達五十年之久;不產(chǎn)生污泥，簡化了處理流程，無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無需過濾出水可直接達到排放的標(biāo)準(zhǔn)。

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流離生化遵循四個原則，則可污泥發(fā)生：

① 聚結(jié)固形物，微生物大量繁殖;

② 使聚結(jié)的固形物產(chǎn)生移動;

③ 移動時，好氧、厭氧過程多次重復(fù)發(fā)生;

④ 固形物在構(gòu)筑物內(nèi)不斷移動，其停留時間按日單位計算。

以上四原則判斷如下三種固液分離原理就可以得知：

① 沉淀：分離的固體堆積在池底部無移動性能，原封不動的單一環(huán)境，故不分解;

② 過濾：被介質(zhì)過濾下來的SS，到一處，其狀態(tài)和沉淀原理一樣，難以移動，因此亦不分解;

③ 流離：集中在生物載體內(nèi)，經(jīng)過厭氧狀態(tài)使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通過生物載體連續(xù)不斷的流離，產(chǎn)生分解和消化。

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