大型自動(dòng)滾絲機(jī)送料機(jī)生產(chǎn)商

二：用滾壓法所制之螺紋計(jì)有下列優(yōu)點(diǎn)：

 1.拉力強(qiáng)度，剪力強(qiáng)度及疲乏強(qiáng)度均攤可增進(jìn)。

 2.螺絲表面光滑。

 3.程度高(以滾輪之程度為準(zhǔn)）

 4.可以節(jié)省材料。

 5.生產(chǎn)速率快。

 6.多數(shù)不同開(kāi)關(guān)的螺紋，均可使用滾壓法制造。

 7.因其物理性質(zhì)獲改善，故可使用便宜之材料。

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三：關(guān)于滾制螺紋之限制，計(jì)有下列幾點(diǎn)：

1.毛胚的容差必須最少，因無(wú)多余的材料被切除

2.在少量生產(chǎn)時(shí)此法不經(jīng)濟(jì)。

3.僅能制作外螺紋。

4.如材料之硬度太高(超過(guò)RHC37)不能使用此法,

5.延展性低δ≤10%

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   III支撐座應(yīng)在工件中心方位，隨滾壓工件直徑的改動(dòng)，支撐座方位也需求改動(dòng)，調(diào)整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需求方位，緊固螺栓即可。

　　IV支撐塊裝在支撐座上面，焊有硬質(zhì)合金，松開(kāi)支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來(lái)調(diào)整支撐塊凹凸，然后緊固螺栓，支撐塊的凹凸在滾壓過(guò)程中起重要效果。

?。?） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標(biāo)準(zhǔn)，一同根據(jù)不同工件資料，能夠稍微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)一般鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，關(guān)于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。運(yùn)用中用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

　?。?） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲機(jī)不會(huì)與支撐塊相碰為起點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下標(biāo)準(zhǔn)的工件，應(yīng)取接近于容許的大寬度，關(guān)于直徑M10以上標(biāo)準(zhǔn)的工件，容許支撐塊寬度較大，但也沒(méi)必要超越18mm。

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