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密封分為動態(tài)密封和靜態(tài)密封，靜態(tài)密封分為：墊密封、膠密封、和接觸密封三大類。動態(tài)密封又可以分為兩類：旋轉(zhuǎn)動密封和往復動密封.密封形式具體分為相對靜止結(jié)合面間的靜密封和相對運動結(jié)合面間的動密封兩大類。　　

1.靜密封：根據(jù)工作壓力，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片。　　

2.動密封：按密封件與其作相對運動的零度件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封?！　?/p>

一般說來接觸式密封的密封性好，但受摩擦、磨損限制，適用于密封面線較低的場合。在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周（徑向）密封和端面密封。端面密封又稱為機械密封。非接觸動密封有迷宮密封和動力密封等。　　

前者是利用流體在間隙間的節(jié)流效應限漏，泄漏量較大，通常用在級間密封等密封性；要求不高的場合。動力密封有離心密封、浮環(huán)密封、螺旋密封等，是靠動力元件產(chǎn)生壓頭抵消密封兩側(cè)的壓力差以克服泄漏，橡膠傳送帶經(jīng)銷商，它有很高的密封性，但能耗大，且難以獲得高壓頭。非接觸式密封，由于密封面不直接接觸，起動功率小，耐高溫橡膠傳送帶，壽命長。

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O型圈的主要是軸承加工時偏差過大造成的，為了不報廢端蓋加裝O型圈，能夠起到不跑外圈的目的，因為O型圈與軸承相接觸裝兩只想成一個圓柱面，這樣做的目的是能保持轉(zhuǎn)子的同心度但是因為O型圈比較的軟，在運轉(zhuǎn)的時候軸承的溫度會升高都會引起塑性變形，在運轉(zhuǎn)的時候越高轉(zhuǎn)子越容易偏心，所以應該盡可能的避免安裝O型圈。

橡膠密封圈的用途

硅橡膠密封圈的特點是具有良好的耐熱、耐寒性，在一些溫度比較高的地方也可以使用，無錫橡膠傳送帶，同時還具有良好的防腐性和絕緣性，經(jīng)常被用在電熱水器、微波爐之類的家電，橡膠傳送帶價格，水壺、飲水機等日常用品中。

天然橡膠具有良好的彈性、耐拉扯，能夠在溫度高大100度的環(huán)境下工作，在受熱時很容易變粘。這種密封圈在一些中很容易就會被溶解。