取斷絲錐|優(yōu)速機(jī)械|便攜取斷絲錐

      絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

　　絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，取斷絲錐，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；使用東莞市優(yōu)速機(jī)械有限公司生產(chǎn)的取斷絲錐火花機(jī)加工時(shí)，對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。因此根據(jù)市場需求東莞市優(yōu)速機(jī)械有限公司推出一款既速度快，又不傷害到螺紋的取斷絲錐工具機(jī)。

易優(yōu)速-取斷絲錐火花機(jī)使用方法

東莞市優(yōu)速機(jī)械有限公司

 故障現(xiàn)象

 原因

 解決方法

 無法開機(jī)

 1．輸入電源沒有連接

 確保電源連接牢固

 2．保險(xiǎn)絲燒斷

 更換保險(xiǎn)絲

 按開始后

 加工機(jī)不動(dòng)作

 1.驅(qū)動(dòng)連接線沒有連接

 重新拔插驅(qū)動(dòng)連接線

 2．控制機(jī)系統(tǒng)故障

 拔打技術(shù)服務(wù)熱線

 電極接觸到工件后不放電

 1.電極連接線有連接

 重新拔插電極連接線

 2.工件或電極有絕緣層

 去除絕緣層再按開始鍵

 3.電極和工件燒結(jié)短路

 按停止鍵后再按開始鍵

 4.電極燒結(jié)短路

 拔打技術(shù)服務(wù)熱線

 加工速度快也較穩(wěn)定，但實(shí)際加工深度并不深，電極損耗很大

 1.電極連接線的極性接反

 將電極連接線極性對(duì)調(diào)

 2．冷卻工作液不足

 調(diào)整供水管的位置

 3.工件或電極沒有夾緊

 將工件固定，將電極夾緊

 4．加工到一定的深度

 調(diào)整工件高度，繼續(xù)加工

 情況正常，但加工速度很慢

 1.加工冷卻液渾濁

 更換冷卻液

 2.和本地區(qū)水質(zhì)有關(guān)

 更換純凈水或者蒸餾水

目前，在機(jī)械加工中，手攻螺紋仍占有一定的地位。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，有些螺紋孔由于所在的位置或零件形狀的限制，不適用于機(jī)攻螺紋。對(duì)于小孔螺紋，由于螺紋孔直徑較小，取斷絲錐機(jī)，絲錐強(qiáng)度較低，用機(jī)攻螺紋容易折斷絲錐，一般也常采用手攻螺紋。但是，手攻螺紋的質(zhì)量受人為因素的影響較大，所以我們只有采取正確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。

 a.工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直位置。便于判斷和保持絲錐垂直于工件基面。

 b.絲錐的初始位置在開始攻螺紋時(shí)，要把絲錐放正，然后一手扶正絲錐，另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正，取斷絲錐機(jī)原理，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。

 如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，便攜取斷絲錐，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。