除塵設(shè)備|互幫干燥|新型袋氣除塵設(shè)備

XMC脈沖袋式除塵器的特點： 　　

1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC 除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道設(shè)有分風裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備嚴密性，新型袋氣除塵設(shè)備，漏風量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。4、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，脫硫除塵設(shè)備廠家，更便于設(shè)備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。

除塵器工作原理：　　

當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，除塵設(shè)備，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，箱式除塵設(shè)備，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。