南京LMC-H型脈沖濾筒除塵器直銷,無錫威爾肯環(huán)保公司(推薦商家)

濾筒式除塵器與其它除塵器的性能對比

目前國內(nèi)外用于粉塵治理的主要設(shè)備有慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、水膜除塵器等。水膜除塵器、淋浴式除塵器為濕式除塵器，它們適用于高溫除塵，但收塵效率不高，操作環(huán)境較差，不適用于除塵系統(tǒng)；慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器對較粗塵粒的收集效果較好，但對細(xì)微粉塵則無能為力；而靜電除塵器雖然效果不錯(cuò)，但設(shè)備投資較大，運(yùn)行成本較高，占地面積也大，一般廠家不愿意接受；布袋除塵器具有較好的過濾效果，但現(xiàn)在已經(jīng)處于被淘汰的邊緣，逐漸被濾筒除塵器所取代。我公司研發(fā)生產(chǎn)的濾筒除塵器是在濾筒除塵器基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型的除塵設(shè)備，其濾筒是采用進(jìn)口的聚酯纖維材料制造，具有過濾面積大，過濾效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)方便，并能真正實(shí)現(xiàn)氣流均勻分布，從而延長濾芯使用壽命。

濾筒除塵器濾芯材質(zhì)的特點(diǎn)分別是怎么樣的?

(1)濾筒除塵器聚酯纖維濾筒：采用長纖維聚酯濾料，纖維互相交錯(cuò)，分布均勻，耐磨性好，比木漿纖維空氣濾筒更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。濾料挺度好，且可反復(fù)清洗。使用溫度93℃～135℃，連續(xù)使用溫度干態(tài)130℃，濕態(tài)120℃，瞬間高溫150℃。耐堿性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐有1機(jī)都很好。適用于金屬、水泥、面粉、木材、化工、食品、造紙、制藥、噴涂、奶業(yè)制造、鋁業(yè)加工、鑄造、采礦、顏料工業(yè)、木材加工等。

(2)濾筒除塵器微纖維紙和聚酯混合濾筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗堿性一般，粉塵處理效果好、耗能低。適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機(jī)等。

(3)濾筒除塵器耐高溫濾筒：采用耐高溫纖維與高強(qiáng)度玻璃纖維混合，經(jīng)硬挺化工藝成型，具有纖維緊密、表面微孔隙小、質(zhì)地堅(jiān)挺的特點(diǎn)。濾料采用耐高溫合成纖維NOMEX組成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學(xué)性能良好的特點(diǎn)。濾料能水洗，采用特殊的密封墊圈和金屬構(gòu)件，適用于化學(xué)涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高，連續(xù)使用溫度170℃，瞬間高溫度200℃。耐無機(jī)酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐堿性有1機(jī)、耐水解良好。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、粉末、冶金、鋼鐵、造船、陶瓷、煙1草、水泥、噴涂等行業(yè)的超細(xì)粉塵收集，應(yīng)用于汽車、火車的空氣過濾。

濾筒除塵器有表層過濾和深層過濾，下面介紹一下它們各自的特點(diǎn)：

1.深層過濾

　　此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚脂針刺氈，空隙有20～100 μm。當(dāng)粉塵平均粒度在1 μm時(shí)，在進(jìn)行過濾作業(yè)中，一部分細(xì)小顆粒便會進(jìn)入濾料內(nèi)部滯留下來，另一部分會穿過濾料出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進(jìn)入濾料內(nèi)部細(xì)小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報(bào)廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。

2.表層過濾

　　在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè)，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙0.1～0.2 μm，如果粉塵的平均粒度仍為1 μm，LMC-H型脈沖濾筒除塵器直銷，進(jìn)行過濾作業(yè)時(shí)，幾乎所有粉都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細(xì)小粉塵無法進(jìn)入濾料內(nèi)部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù)，它可以進(jìn)一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。 如果濾料的纖維很細(xì)，經(jīng)過特殊的工藝處理，既能保持一定的透氣性，又能縮小纖維間的空隙。

　這種濾料雖未在表面復(fù)膜，但粉塵中的細(xì)小顆粒也很難進(jìn)入濾料內(nèi)部。這種沒有復(fù)膜的濾料，也可以進(jìn)行表層過濾作業(yè)。 制作濾筒的濾料有復(fù)膜的濾料和不復(fù)膜的濾料，能否進(jìn)行表面過濾作業(yè)，視選用的濾料而定。