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易統(tǒng)機(jī)械涂布設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)
1) 涂布設(shè)備可以將很薄的涂層涂到很薄的材料上。由于無背壓輥,在涂布面沒有“膠印”、皺褶等缺陷。能涂布1~100μ的厚度;10 ~100gsm(濕涂量);線速度:大約300mpm;用于光學(xué)膜涂布,擠出涂布的涂布速度在30m/min左右是比較合適的。
2) 涂布設(shè)備能涂布不連續(xù)模式。由于沒有背壓輥,料膜的邊緣部也可涂上膠,而不用擔(dān)心膠液涂到背壓輥上而影響涂布。
3) 能從事大面積一次涂部 , 不會產(chǎn)生邊緣厚度不同造成的污漬現(xiàn)象。
4) 機(jī)體清洗拆裝很容易。
5) 涂布機(jī)適用寬廣的黏度:500~5,000 cps。
易統(tǒng)機(jī)械可定制客戶需求的相應(yīng)涂布機(jī):涂布設(shè)備、微凹涂布機(jī)、壓涂涂布機(jī)等新型涂布機(jī)設(shè)備。

涂布設(shè)備磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法有哪些
涂布設(shè)備在運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布設(shè)備烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了限制。
隨著技術(shù)的發(fā)展,目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度,可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動,避免了二次磨損。
涂布設(shè)備由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響,還會造成混凝土基座等部位損傷,導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理,會使修復(fù)時間大大延長,企業(yè)多難以接受。高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題,材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料,同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面,能夠快速固化,是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。


注冊資金:100萬
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