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金剛石的除雜:
磁性雜質(zhì):人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性,包裹體含量越高,磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石,不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差,而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,容易形成鎳瘤,因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。
在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響,金剛石使用前要進(jìn)行磁選,在磁選機(jī)上進(jìn)行,也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng),應(yīng)將金剛石全部退貨。






電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,砂輪工作層含有金剛石磨粒。電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):
①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便,環(huán)保無污染、節(jié)能降耗。無太多的粉末灰塵;
②無需修整,使用方便,不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是比較理想的砂輪;
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國外已高達(dá)250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;

⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)。
正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍金剛石砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。對(duì)軟鋼的磨削是不錯(cuò)的。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,經(jīng)濟(jì)效益提高200%。

金剛石砂輪表面粗糙度
金剛石砂輪表面粗糙度是衡量零件金剛石砂輪表面加工精度的一項(xiàng)重要指標(biāo),零件金剛石砂輪表面粗糙度的高低將影響到兩配合零件有接觸金剛石砂輪表面的摩擦、運(yùn)動(dòng)面的磨損、貼合面的密封、配面的工作精度、旋轉(zhuǎn)件的疲勞強(qiáng)度、零件的美觀等等,甚至對(duì)零件金剛石砂輪表面的抗腐蝕性都有影響。

粗加工的金剛石砂輪表面,如粗車、粗刨、切斷等金剛石砂輪表面,用粗鏜刀和粗砂輪等加工的金剛石砂輪表面,一般很少采用金剛石砂輪表面狀況=明顯可見的刀痕,粗加工后的金剛石砂輪表面,焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等,一般非結(jié)合金剛石砂輪表面,如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側(cè)面、鍵槽的非工作金剛石砂輪表面,減重孔眼金剛石砂輪表面,不重要零件的配合金剛石砂輪表面,如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。

注冊(cè)資金:50萬元
聯(lián)系人:吳經(jīng)理
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