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傳統(tǒng)的高強度鋁合金(2000系列和7000系列)由于其具有高強重比,早已普遍應用在航空領域。以下一些鋁合金材料在航空/航天制造業(yè)方面的應用也逐漸增加,紡織鋼針哪家好,拋丸/噴丸強化工藝對其也具有很好的效果:
·鋁鋰合金 (Al-Li)
·等向性金屬基復合材料(MMC)
·鑄鋁 (Al-Si)
鈦
高周疲憊(HCF) –鈦高周疲憊,比較了高性能歐洲所用的鈦合金連桿之疲憊屬性。通過拋丸/噴丸強化,鈦合金連桿比鋼制連桿,紡織鋼針生產(chǎn)商,重量減輕了40%而疲憊極限則增加了20%。肽材料低周疲憊(LCF)常見的應用是對于旋轉(zhuǎn)渦輪發(fā)動機零件(如渦、轉(zhuǎn)子、軸),這些零件在拋丸/噴丸強化后能進步耐用性。每一次的騰飛和降落視為一個循環(huán)次數(shù)。

環(huán)境抵抗力:FDM原型提供的材料性質(zhì)相似于熱塑性材料。這包含了環(huán)境的與化學的曝曬。對ABS材料而言,紡織鋼針廠家,使用者可以實驗他們的原型在93度的溫度下以及包含石油,以及甚至某些酸類等的化學媒介。一關(guān)鍵的考慮為水氣的曝曬,包括浸沒與濕氣。SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)使用的光敏樹脂對于潮濕水氣敏感且會受到傷害。暴曬在水中或是濕氣中不只會影響原型的機械屬性,紡織鋼針,也會影響尺寸精度。當光敏樹脂的原型吸收了水氣之后,他們將會開始軟化并且變的有點易于彎曲。而且,工件會有翹曲或是膨脹的傾向,這會嚴重影響尺寸的精度。FDM技術(shù)的原型,以及SLS技術(shù)的原型,都不受濕氣影響,所以他們可以保持原有的機械屬性以及尺寸精度。


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