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傳統(tǒng)的高強(qiáng)度鋁合金(2000系列和7000系列)由于其具有高強(qiáng)重比,紡織鋼針,早已普遍應(yīng)用在航空領(lǐng)域。以下一些鋁合金材料在航空/航天制造業(yè)方面的應(yīng)用也逐漸增加,拋丸/噴丸強(qiáng)化工藝對(duì)其也具有很好的效果:
·鋁鋰合金 (Al-Li)
·等向性金屬基復(fù)合材料(MMC)
·鑄鋁 (Al-Si)
鈦
高周疲憊(HCF) –鈦高周疲憊,比較了高性能歐洲所用的鈦合金連桿之疲憊屬性。通過(guò)拋丸/噴丸強(qiáng)化,鈦合金連桿比鋼制連桿,重量減輕了40%而疲憊極限則增加了20%。肽材料低周疲憊(LCF)常見(jiàn)的應(yīng)用是對(duì)于旋轉(zhuǎn)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)零件(如渦、轉(zhuǎn)子、軸),這些零件在拋丸/噴丸強(qiáng)化后能進(jìn)步耐用性。每一次的騰飛和降落視為一個(gè)循環(huán)次數(shù)。

強(qiáng)化工藝被證實(shí)為一種有效的方法,紡織鋼針生產(chǎn)商,能恢復(fù)大部分由于脫碳過(guò)程損失的疲憊強(qiáng)度。由于多數(shù)零件的脫碳層不輕易確定,所以當(dāng)懷疑零件有脫碳情況時(shí),建議對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化處理以確保零件完好的抗疲憊屬性。假如一個(gè)高硬度(58+ HRC)齒輪在強(qiáng)化后,表面呈現(xiàn)異常的嚴(yán)重凹陷,紡織鋼針批發(fā),這可能被懷疑有脫碳存在。脫碳還經(jīng)常伴有殘余奧氏體的不良冶金狀態(tài)。通過(guò)冷加工的拋丸/噴丸強(qiáng)化,能減少殘余奧氏體百分比。
奧貝球鐵
改善過(guò)的奧貝球鐵在一些工程領(lǐng)域,紡織鋼針廠家,能替換鑄鋼、鑄件、焊接件。它具有優(yōu)良強(qiáng)重比和耐磨性。奧貝球鐵在某些高強(qiáng)度應(yīng)用條件下,也能取代鋁,它的密度是鋁的2.5倍,而強(qiáng)度則是鋁的3倍以上。通過(guò)拋丸/噴丸強(qiáng)化,該材料的彎曲疲憊強(qiáng)度還能進(jìn)步75%。某些等級(jí)的奧貝球鐵經(jīng)強(qiáng)化后,能媲比用于齒輪制造的滲碳鋼。


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