常壓鍋爐安裝方式|鍋爐安裝|聯(lián)宏鍋爐安裝(查看)

高壓蒸汽鍋爐加熱是在一個較高的壓力環(huán)境下運(yùn)行的， 因此其控制系統(tǒng)中設(shè)置了一系列安全保護(hù)裝置。如對于過壓， 首先有設(shè)定值范圍的程序控制，超出設(shè)定值一定限度后，鍋爐會自動停車；待低于設(shè)定值一定限度后又會自動啟動運(yùn)行。其次有壓力傳感器高限制控制，一旦設(shè)定值程序失控，壓力達(dá)到鍋爐的設(shè)計(jì)額定高，也會自動停止鍋爐的運(yùn)行；最后在蒸汽管道上設(shè)置了安全閥，如果前兩層電子保護(hù)系統(tǒng)未起作用，將啟動機(jī)械壓力保護(hù)。因此，雖然高壓蒸汽鍋爐是在55~ 65MPa壓力下工作的，但其安全性毋容置疑。從目前的使用看，還沒有一起因正常使用而導(dǎo)致的安全事故發(fā)生。

對高壓系統(tǒng)而言， 必須保證爐體內(nèi)的燃燒室管束在操作過程中是“浸沒”在水中的， 以防止過熱造成危害。同時由于加熱過程中水體積的膨脹， 在80MPa時水體積將增加37%，在90MPa時增加42%，因此安裝時鍋爐至換熱器低端的小連接管道間的體積至少應(yīng)為鍋爐本體體積的50%，以防止加熱至工作壓力時液體進(jìn)入換熱器。小于該體積將可能導(dǎo)致鍋爐水進(jìn)入換熱器形成“浸沒”導(dǎo)致?lián)Q熱效率急劇下降。

在實(shí)際使用過程中，通常鍋爐的加水量為鍋爐體積的120%，所增加的20%水起到保險(xiǎn)作用。因此，在鍋爐與換熱器的連接管道布置設(shè)計(jì)時，需要充分考慮到管道長度和水體積膨脹因素，以滿足鍋爐的正常使用，一般需要專業(yè)人員對設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。

鍋爐燃燒器必須在使用時由受過專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行調(diào)整，循環(huán)流化床鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)，使鍋爐處于小火、中火和大火（滿負(fù)荷）時的燃燒狀態(tài)為佳，這一工作必須借助專業(yè)的儀器設(shè)備來進(jìn)行。通過對燃?xì)庵械?O2、CO、CO2、煙色和排煙溫度的測量調(diào)整， 使燃燒器處于最宜工作狀態(tài)。

高壓蒸汽鍋爐系統(tǒng)的水質(zhì)量對于鍋爐正常運(yùn)行也是非常重要的一個指標(biāo)。由于鍋爐水是一次加入后在鍋爐中封閉運(yùn)行的， 同時在運(yùn)行壓力下， 水蒸氣在鍋爐系統(tǒng)中的運(yùn)行速度很大，一旦灌入了不符合純度要求的水，將會由于雜質(zhì)的存在、pH的偏差對管道系統(tǒng)造成嚴(yán)重的損害，快速導(dǎo)致鍋爐管系統(tǒng)泄漏，從而使鍋爐使用壽命降低。

重慶鍋爐安裝公司為您講解鍋爐的主體安裝

鍋爐主體安裝

1 、確定合理的鍋爐房平面布置，一般情況下，鍋爐前面留2米以上的操作空間；周圍留1米以上通道。

2 、鍋爐基礎(chǔ)：該鍋爐不需特殊的地基，安裝較簡便，只要把鍋爐置于有足夠厚的水平混凝土地面上即可，但好安裝地腳螺栓固定鍋爐。鍋爐就位后，不得有傾斜。

3 、起重運(yùn)輸應(yīng)利用鍋爐上部吊耳，無起重運(yùn)輸設(shè)備時可采用三根以上滾杠，鍋爐安裝，在平硬地面上平移。嚴(yán)禁臥倒運(yùn)爐或捆扎爐體。

4 、鍋爐應(yīng)穩(wěn)固地放在基礎(chǔ)上，并保持爐體垂直。底座與基礎(chǔ)間隙用鐵板墊平，然后用地腳螺栓固定。

5、 安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

鍋爐受熱面膨脹問題

提高鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設(shè)計(jì)時已經(jīng)考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設(shè)備或煙氣方面來節(jié)能可能性不大，專業(yè)鍋爐安裝，所以節(jié)能較好從操作上入手(這里不談?wù)羝淠厥盏姆椒?。

目前國內(nèi)低壓鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般在70~90%，常壓鍋爐安裝方式，一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護(hù)得當(dāng)，完全可以達(dá)到廠家的設(shè)計(jì)熱效率。

管理及操作要注意以下幾點(diǎn)：1監(jiān)測鍋爐排煙溫度。通常較大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的，以下同)的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當(dāng)鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時。

燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：

1 、爐膛負(fù)壓太高

2、 煙氣短路

3、 受熱管道上煙垢太厚

4 、鍋內(nèi)水垢太厚等

燃油排煙溫度過高的原因有：

1 、風(fēng)油調(diào)節(jié)不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒

2 、煙灰太多，需要及時清灰

3 、煙氣短路

4 、水垢太厚等

以下介紹幾種燃油燃?xì)忮仩t提高熱效率的方法：

WNS型鍋殼式燃油燃?xì)庹羝蜔崴仩t的煙管加“擾流子”：市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種，光管和螺紋煙管。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故，在管內(nèi)形成的凸緣高度不夠，不足以形成擾流或破壞流層邊界，這時就可在煙管內(nèi)加“擾流子”，這種方法用在燃油燃?xì)忮仛な藉仩t上，可將排煙溫度降低30~50℃。

在燃油燃?xì)忮仩t尾部加節(jié)能器：在燃油燃?xì)庹羝仩t尾部加節(jié)能器，將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。

燃油燃?xì)忮仩t加冷凝換熱器：如果鍋爐的到足夠的水平，煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣，使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐（如下圖）。通常，鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下，就離開鍋爐進(jìn)入煙囪，這一溫度遠(yuǎn)高于煙氣的點(diǎn)，因此這部分水蒸氣的凝結(jié)放熱就浪費(fèi)掉了。加上冷凝換熱器，使得凝結(jié)水的汽化潛熱得以回收利用。

設(shè)置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率

2控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅(jiān)持“勤排、少排、均勻排”的原則。

3保養(yǎng)好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項(xiàng)比較大的熱損失，現(xiàn)在的廠家在制造和設(shè)計(jì)時已經(jīng)考慮周全，所以無需我們?nèi)ジ淖?，我們只要維護(hù)好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運(yùn)行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。

4調(diào)整好燃料和風(fēng)量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風(fēng)量測試等儀器，所以只能憑經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié)。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩(wěn)定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡黃色，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。

5要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗(yàn)可以較大限度的防止結(jié)垢及正確指導(dǎo)排污，而這一點(diǎn)很多小型都沒有做到，企業(yè)也通常都不重視。