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套筒灌漿是整個套筒灌漿連接中最關(guān)鍵的工序。
套筒灌漿前要確認(rèn)吊裝和封縫滿足要求。灌漿時:單個套筒灌漿可采用手動灌漿槍,多個套筒連通腔灌漿應(yīng)采用電動泵。灌漿時要從套筒下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)灌漿,待接頭上方的排漿孔流出漿料后,及時用堵塞封堵。封堵時要保持一定的灌漿壓力,灌漿泵(槍)口撤離灌漿孔時,也應(yīng)立即封堵,以防倒流;嚴(yán)禁同一個腔體從兩處及以上灌漿(會窩氣)。
特別注意:漿料要盡量在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完,以保留一定的操作應(yīng)急時間。剩余的漿料如果經(jīng)攪拌不能達(dá)到260mm以動度要求時要廢棄不用,嚴(yán)禁再加水使用。
灌漿完成后漿料凝固前,巡視檢查已灌漿的接頭,如有漏漿及時處理;灌漿料凝固后,取下灌排漿孔封堵膠塞,檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料充盈度。對于半灌漿接頭,由于套筒設(shè)計時在排漿孔處預(yù)留了20mm長的鋼筋偏差余量,故凝固的灌漿料上表面高于排漿孔下緣5mm即可(如圖15)。對于全灌漿接頭,則要求凝固的灌漿料要充滿排漿口。如有灌漿不滿,套筒灌漿料施工圖片,需要處理。


技術(shù)參數(shù)1、對機(jī)械壓力灌漿和其他特種要求的連接用灌漿料,有些過程參數(shù)指標(biāo)做適當(dāng)調(diào)整。
2、參考用量:按照2300±50kg,m3為依據(jù),計算實際使用量。
3、工程施工現(xiàn)場情況復(fù)雜,隨環(huán)境的變化、會有低微變化,但不會影響后期結(jié)果,敬請諒解;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,只有按正確比例加水混合、攪拌充分、正確施工,才能適應(yīng)環(huán)境條件的變化、提高整體工程質(zhì)量;如有特殊情況需求,請咨詢我公司技術(shù)人員。
使用說明1,基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。


高強(qiáng)、微膨脹等以水泥為基本材料,配以細(xì)骨料,以及混凝土外加劑和其他材料組成的的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有浴⒃鐝?qiáng)、性能,套筒灌漿料,填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料,高強(qiáng)度套筒灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),簡稱套筒灌漿料。
通常采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造,通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒,簡稱灌漿套筒。
灌漿連接技術(shù)原理:連接鋼筋插入套筒后,將灌漿料灌入套筒,套筒灌漿料,充滿套筒與鋼筋之間的間隙,灌漿料硬化后與鋼筋橫肋和套筒內(nèi)壁形成緊密嚙合,并在鋼筋和套筒之間有效傳力,即將兩根鋼筋連接在一起。

注冊資金:50萬元
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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